不銹鋼鈦棒濾芯過濾器產品簡介
該過濾器使用的是鈦粉末燒結濾芯,一般用于粗濾或中間過濾。此濾芯具有精度高,耐高溫,耐腐蝕,機械強度高等優(yōu)點,在醫(yī)藥行業(yè)廣泛應用,外殼材料為316L或304不銹鋼。符合GMP標準。
不銹鋼鈦棒濾芯過濾器適用范圍:
- 制藥行業(yè)大輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環(huán)節(jié)中的脫碳過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的保安過濾。
- 原料藥生產過程中的除雜質過濾,物料的脫碳過濾和精濾。
- 水處理工業(yè)中的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾,臭氧滅菌后過濾及臭氧曝氣。
- 食品飲料中的飲料、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。
- 化學工業(yè)中液體產品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫碳過濾及精密過濾,超細精體、催化劑的過濾回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。
- 油田回流水過濾,海水淡化領域反滲透前的保安過濾。
- 染料行業(yè)的高溫脫碳、脫白土過濾。
- 在氣體凈化方面主要包括蒸汽、壓縮空氣、催化氣體的凈化過濾。
產品特點
采用304或316L不銹鋼材料作外殼,內部濾芯為鈦管,具有耐高溫、高壓、強酸、強堿、耐腐蝕,濾芯可反復再生使用等特點,是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末未通過高溫燒結的方法加工制成的空心濾管,它廣泛地應用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液固分離,在制藥行業(yè)尤其適用于大輸液和針劑生產線中的脫碳過濾。此系列產品具有結構緊湊造型美觀按GMP標準生產,管件連接采用標準快裝式連接,拆裝清洗方便。
不銹鋼鈦棒濾芯過濾器使用注意事項
- 避免劃傷碰撞,灰塵及油污。
- 在使用中其工作壓力不應超過額定工作壓力。
- 正常使用時,至少有3—5分鐘的低壓啟動時間,其相對壓差應控制在0.5Mpa以下,然后將工作工作壓力逐漸調到正常需要(zui高壓力不超過0.4Mpa)。
- 衛(wèi)生級鈦棒過濾器??工作運行到一定周期后,可能由于過濾元件堵塞,致使壓力升高流量降低,需要反沖或反洗再生。再生周期視額定的壓力和流量而定。
清洗方法:
鈦棒濾芯在使用一段時間以后,將產生一定程度的堵塞,表現(xiàn)流量減少,過濾前端壓力增高,如:從0.22mPa以下升高到0.3mPa以上,這時就要對濾芯進行清洗,清洗方法一般有以下幾種:
- 對于新使用的濾芯,一般采用清水反沖,氣體反吹的方法來進行清洗,即用稍大于工作壓力(如;0.3mPa)的清水反方向注水清洗。反沖時間約為1-3分鐘即可。
- 對于多次反沖洗后,過濾效果不明顯回升的時候,可用5%以下的鹽酸溶液,或8%以下的硫酸溶液,或10%以下的NaoH溶液在常溫下浸泡,再用清水洗凈。
具體選擇用酸洗或堿洗,應視過濾液中雜質容易溶于酸或堿來選擇。
常用濾芯尺寸:
¢60×250、¢60×500
¢60×750、¢60×1000
不同流量的鈦芯配置參數:
理論流量 | 過濾精度 | 鈦棒規(guī)格 | 數量 | 設計壓力 | 筒體直徑 | 進出口類型 |
1T/H | 0.45um | 60*500mm | 3只 | 0.6Mpa | 200mm | 法蘭/快裝/螺紋 |
2T/H | 0.45um | 60*500mm | 5只 | 0.6Mpa | 219mm | 法蘭/快裝/螺紋 |
3T/H | 0.45um | 60*500mm | 7只 | 0.6Mpa | 250mm | 法蘭/快裝/螺紋 |
5T/H | 0.45um | 60*500mm | 12只 | 0.6Mpa | 320mm | 法蘭/快裝/螺紋 |
6T/H | 0.45um | 60*500mm | 17只 | 0.6Mpa | 400mm | 法蘭/快裝/螺紋 |
8T/H | 0.45um | 60*500mm | 20只 | 0.6Mpa | 450mm | 法蘭/快裝/螺紋 |
10T/H | 0.45um | 60*1000mm | 12只 | 0.6Mpa | 320mm | 法蘭/快裝/螺紋 |
15T/H | 0.45um | 60*1000mm | 19只 | 0.6Mpa | 400mm | 法蘭/快裝/螺紋 |
20T/H | 0.45um | 60*1000mm | 25只 | 0.6Mpa | 500mm | 法蘭/快裝/螺紋 |
注:理論流量是處理水時的參考值。實際值會因液體的粘度、雜質含量和壓差的變化而不同。特殊規(guī)格尺寸可定制。 |
其他參數及說明:
- 常用插口規(guī)格:M20、M30、222、226。
- 可設計壓力:1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa。
- 可耐溫:300℃。
- 材質:不銹鋼304、不銹鋼316。
- 表面處理方式:衛(wèi)生級拋光、噴砂。