FL沸騰制粒機特點:
通過粉體造粒、改善流動性、減少粉塵飛揚;
通過粉體造粒改善其溶解性能;
混合 - 制粒 - 干燥在 - 機內(nèi)完成 - 步法制粒;
采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;
設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;
設(shè)備*,裝卸料輕便快速、沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
FL沸騰制粒機應(yīng)用:
制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)中的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
FL原理: 物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒。
型號項目 | 單位 | FL-5 | FL-15 | FL-30 | FL-45 | FL-60 | FL-90 | FL-120 | FL-200 | FL-300 | FL-500 |
投資量 | kg/批 | 4-6 | 10-20 | 15-45 | 25-65 | 40-80 | 60-120 | 80-160 | 100-300 | 150-450 | 300-700 |
容器容積 | L | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 660 | 1000 | 1500 |
容器直徑 | mm | 400 | 550 | 700 | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1800 | 2000 |
風(fēng)機風(fēng)量 | m3/h | 824 | 1400 | 1500 | 2000 | 3000 | 3750 | 4500 | 6000 | 9500 | 15000 |
風(fēng)機風(fēng)壓 | Pa | 3530 | 3540 | 4706 | 5000 | 5658 | 5800 | 6943 | 7500 | 5900 | 5500 |
裝機功率 | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 2.0 |
蒸汽耗量 | kg/h | 23 | 42 | 70 | 110 | 141 | 180 | 211 | 282 | 366 | 450 |
電熱型功率 (用戶可選) | KW | 7.0 | 12 | 14.5 | 18 | 21 | 27 | 30 | 47 | 70 | 110 |
蒸汽壓力 | MPa | 0.3--0.6 | |||||||||
溫度 | ℃ | 常溫--120可自動調(diào)節(jié) | |||||||||
操作時間 | min/批 | 45--90(視物料而定) | |||||||||
物料收得率 | % | >99 | |||||||||
主機尺寸 | m | 1.2×0.6 | 1.25×0.75 | 1.6×0.9 | 1.65×1.1 | 1.85×1.25 | 1.85×1.35 | 2.34×1.45 | 2.34×1.7 | 2.8×1.9 | 3×2.25 |
注:顆粒度試驗以淀粉為主料介質(zhì) |