上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營企業(yè)，依肯通過引進(jìn)德國IKN*技術(shù)和科學(xué)管理模式，形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與的混合乳化技術(shù)同步，同時(shí)擁有*的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力，為中國及提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。她已經(jīng)發(fā)展成為中國流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)的*。獸藥混懸液超高速均質(zhì)機(jī)，獸藥乳液高剪切三級均質(zhì)機(jī)，獸藥混懸液均質(zhì)機(jī)，獸藥乳液均質(zhì)機(jī)，醫(yī)藥混懸液均質(zhì)機(jī)，醫(yī)藥均質(zhì)機(jī)，高速剪切均質(zhì)機(jī)
在獸藥領(lǐng)域，許多藥劑都會需要均質(zhì)機(jī)對其進(jìn)行剪切細(xì)化均質(zhì)，從而提高獸藥的藥效以及穩(wěn)定性。如：獸藥混懸液、獸藥乳液，獸藥疫苗等。隨著醫(yī)藥行業(yè)的不斷發(fā)展和完善，傳統(tǒng)的均質(zhì)機(jī)以及無法滿足獸藥行業(yè)的需求，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速只有3000rpm，對于藥劑的細(xì)化能力有限，導(dǎo)致藥效低下，并且會造成資料浪費(fèi)。
獸藥混懸液均質(zhì)機(jī)，對于醫(yī)藥行業(yè)，醫(yī)藥混懸液的剪切細(xì)化均質(zhì)，IKN高剪切均質(zhì)機(jī)一般可細(xì)化至DN90小于5μm，當(dāng)然如果需要進(jìn)一步細(xì)化，可選擇IKN高剪切研磨均質(zhì)機(jī)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。
為什么國內(nèi)均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm？國內(nèi)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，均質(zhì)機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口均質(zhì)機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進(jìn)行變速，國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題，一直無法實(shí)現(xiàn)高速均質(zhì)機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
獸藥混懸液超高速均質(zhì)機(jī)，獸藥乳液高剪切三級均質(zhì)機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組均質(zhì)頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組均質(zhì)頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
IKN獸藥混懸液均質(zhì)機(jī)，獸藥乳液均質(zhì)機(jī)，醫(yī)藥混懸液均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，均質(zhì)效果佳
3、省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*，物料*通過均質(zhì)剪切
7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。
ERS2000系列醫(yī)藥均質(zhì)機(jī)設(shè)備型號表
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
ERS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比
（1）傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的均質(zhì)過程，ERS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。
（2）傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有均質(zhì)功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到9000-12000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化均質(zhì)，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
ERS2000系列與同類設(shè)備的對比
（1）發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。ERS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
（2）多層多向剪切均質(zhì)。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)均質(zhì)便通過工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切均質(zhì)，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)均質(zhì)更加*。
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