自動(dòng)離心機(jī)

1.變頻驅(qū)動(dòng)，PLC半自動(dòng)或全自動(dòng)程序控制，循環(huán)周期隨意設(shè)置，通過(guò)選用合適的過(guò)濾介質(zhì)，能夠處理多品種的混合液；
　　2.氣動(dòng)控制，刮刀自動(dòng)卸料，操作人員與物料*不接觸，適用于醫(yī)藥、食品潔凈衛(wèi)生要求；
　　3.可以密閉、防爆，安全地處理敏感的、有毒有害及易燃易爆物料。
　　4.用途：化工、環(huán)保、食品、礦業(yè)、醫(yī)藥等。
　　1、GLZ型離心機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖所示： 
　　2、工作原理：
　　主要是由轉(zhuǎn)鼓、主軸裝置、刮刀卸料裝置、機(jī)架（包括減振系統(tǒng)）、傳動(dòng)裝置、布料和洗滌裝置、安全護(hù)裝置和電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。同普通下卸料離心機(jī)相比，增加了物料檢測(cè)裝置及異常振動(dòng)檢測(cè)裝置。
　　電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞主軸軸心回轉(zhuǎn)，形成離心力場(chǎng)，被分離的懸浮液從頂部加料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，落在布料盤(pán)上，在離心力的作用下，流向轉(zhuǎn)鼓壁，液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾網(wǎng)與濾孔拋向機(jī)殼空間，匯集在底盤(pán)內(nèi)，經(jīng)排液管排出，而固相存留在濾布的內(nèi)側(cè)。若需洗滌，則洗滌水通過(guò)洗滌管加入洗滌。脫水完畢后，轉(zhuǎn)鼓低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀自動(dòng)進(jìn)刀自上而下逐層把濾餅刮下來(lái)，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓的下部出料口卸出。
　　專門(mén)設(shè)計(jì)的布料和洗滌裝置，可以保證加料時(shí)沿轉(zhuǎn)鼓高度方向均勻布料，洗滌時(shí)沿濾餅層均勻洗滌，一可避免因加料不均引起的振動(dòng)，二可防止料液或洗液濺漏到濾餅倉(cāng)；
　　專門(mén)設(shè)計(jì)的機(jī)械式無(wú)接觸料位探測(cè)裝置或采用進(jìn)口射頻導(dǎo)納料位傳感器，加料到達(dá)設(shè)定刻度時(shí)會(huì)自動(dòng)測(cè)知，加料閥自動(dòng)關(guān)閉，防止?jié)M溢；
　　符合藥品GMP規(guī)范，可以實(shí)現(xiàn)CIP在位清洗，上蓋或外殼全翻開(kāi)設(shè)計(jì)，易于*清洗和檢查；
　　采用整體惰性機(jī)架，特殊阻尼減振器，積極減振，無(wú)需澆注基礎(chǔ)，即放即用，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

型號(hào)	轉(zhuǎn) 鼓				分離因數(shù) W2r/g	整機(jī)重量 Kg	外型尺寸 L×G×H mm2
	直徑 mm	高度 mm	工作容積 L	裝料* Kg
GLZ800-N	800	400	100	120	1000	2000	1950×1280×2000
GLZ1000-N	1000	550	150	150	800	2750	2250×1600×2250
GLZ1250-N	1250	630	280	240	630	4050	2300×1700×2800
GLZ1500-N	1500	750	600	750	600	5500	3000×2250×2950

　　注：本廠產(chǎn)品如果有改進(jìn)、改動(dòng)恕不另行通知。
　　機(jī)架由機(jī)殼、底板和減振器構(gòu)成，用于固定和支撐轉(zhuǎn)鼓、主軸裝置、驅(qū)動(dòng)裝置等部件，同時(shí)搜集濾液、防止外泄。下部采用四個(gè)專門(mén)設(shè)計(jì)的阻尼減振器，起到積極減振作用，使得整機(jī)可以直接放置在平整的地面或樓板上，無(wú)需預(yù)埋地腳螺栓、澆筑基礎(chǔ)。液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾網(wǎng)與濾孔拋向機(jī)殼空間，匯集在底盤(pán)內(nèi)，經(jīng)排液管排出，而固相存留在濾布的內(nèi)側(cè)。若需洗滌，則洗滌水通過(guò)洗滌管加入洗滌。脫水完畢后，轉(zhuǎn)鼓低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀自動(dòng)進(jìn)刀自上而下逐層把濾餅刮下來(lái)，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓的下部出料口卸出。