SCD-150高效真空濾油機(jī)
產(chǎn)品說明
SCD-150高效真空濾油機(jī)具有性能穩(wěn)定、連續(xù)工作時(shí)間長、操作簡單、噪聲低、結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)方便等特點(diǎn).它是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)對各類低粘度(40號以下),低揮發(fā)性油液中的水份,氣體和雜質(zhì)等理想的凈化處理設(shè)備。
一、主要特點(diǎn)
1、 采用*的臥式結(jié)構(gòu),裝有調(diào)節(jié)油量的控制元件,采用高效脫氣反應(yīng)環(huán)和立體閃蒸技術(shù),將加熱的油液進(jìn)行霧化處理,增大濾油機(jī)的脫氣、脫水效率,技術(shù)*、油凈化周期短,能耗低,自動(dòng)化程度高。
2、 多級濾材的應(yīng)用,采用不銹鋼網(wǎng)狀濾芯,束狀濾芯,高分子復(fù)合濾芯相結(jié)合,一方面保證過濾精度高,過濾后雜質(zhì)顆粒度≤3um,一方面增加濾芯納污量,處理油量可達(dá)4000噸以上,并能以純物理方式脫除油中游離碳和乳化油液及其他污染物,清洗方便。
3、 *的真空氣冷卻系統(tǒng),水冷任意切換。風(fēng)冷,不受地域、氣候的影響。
4、 本機(jī)設(shè)置有*的液位自動(dòng)控制系統(tǒng),確保進(jìn)出油自動(dòng)平衡,*解決了濾油機(jī)普遍存在的油泵空載和跑油現(xiàn)象。
5、 本機(jī)設(shè)置有安全運(yùn)行真空連鎖裝置,遇故障時(shí)能自動(dòng)停機(jī)。電磁閥自動(dòng)開啟,防止回油現(xiàn)象的發(fā)生。
6、 主令控制電器采用西門子或正泰集團(tuán)電器元件,保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行1200小時(shí)以上*。
7、 整機(jī)設(shè)置帶斷相及相序保護(hù),油溫可在規(guī)定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié),同時(shí)根據(jù)季節(jié)氣候和油量大小的不同,設(shè)置有自動(dòng)和連續(xù)手動(dòng)輔助兩種加熱系統(tǒng),油溫超過設(shè)定值時(shí),進(jìn)油或油量過少時(shí)加熱器能自動(dòng)啟動(dòng)停止。
8、 自設(shè)真空泵油破乳化循環(huán)凈化系統(tǒng),*了真空泵*運(yùn)行油易乳化問題。
9、 整機(jī)自動(dòng)化程度高,排氣、排水、脫雜質(zhì)效果好,現(xiàn)場過濾油時(shí),真正做到了人機(jī)分離(無人看守)。部分型號濾油機(jī)可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)制作遠(yuǎn)程控制。
二、 工作原理
是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐,初濾器,精濾器、真空泵、排油泵、冷凝器電氣柜以及其他輔助設(shè)備構(gòu)成,真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾濾器濾除較大顆粒雜質(zhì),然后進(jìn)入加熱器內(nèi),經(jīng)過加熱到40-750的油通過自動(dòng)油浮閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的,油量平衡。加熱后的油液經(jīng)過噴淋裝置噴出,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后還原成水放出。在真空罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除出油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谂懦鰴C(jī)外。
三、應(yīng)用范圍
1、 可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器、電容器、斷路器、油開關(guān)等電力設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。
2、可不停電對劣化的變壓器、互感器、油開關(guān)等絕緣油載線帶電運(yùn)行凈化處理。使其達(dá)到新油指標(biāo),恢復(fù)使用性能。
3、 本機(jī)可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器和油開關(guān)的熱油循環(huán),干燥效果更好。還可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油及設(shè)備抽真空。
四、工作流程
進(jìn)油 初過濾器 加熱器 真空罐 分離器 真空泵 泵油過濾器
過濾器
出油
精過濾器 前級過濾器 齒輪泵 循環(huán)水泵 冷卻器
五、技術(shù)參數(shù)表
項(xiàng)目 型號
單位 型號
SCD-20, SCD-30 ,SCD-50 ,SCD-75, SCD-100,SCD-150 ,SCD-200,SCD-300
處理能力(流量) L/min 20 30 50 75 100 150 200 300
總功率 KW 17 23 34 40 53 70 80 110
工作真空度 MPa -0.08~-0.096
工作壓力 Mpa ≤ 0.4
工作油溫 ℃ 45~75
油含水量 mg/L ≤15 (GB/T 7600)
油含氣量 % ≤ 0.1
油擊穿電壓 KV 一次處理后≥35,多次處理后≥ 60
含雜質(zhì)精度 μm ≤3
待處理油品質(zhì) 粒度20~50μm,含水量≤35PPM,含氣量≤12,擊穿電壓≥15KV
電源 380V/50HZ
工作噪音 dB(A) ≤ 70 ≤ 80
進(jìn)出口管徑 mm DN25 DN25 DN32 DN32 DN40 DN40 DN50 DN60
重量 kg 260 350 480 580 730 950 1160 1500
外形尺寸 長 1000 1100 1500 1600 1800 1800 2000 2200
寬 800 850 1000 1100 1000 1200 1200 1250
高 1400 1450 1600 1850 1900 1950 2000 2200
六、操作說明
連接好本機(jī)與用油設(shè)備之間油管油路,接通電源,接好接地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準(zhǔn)備工作無誤后再進(jìn)行操作程序。
先啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.08MPa時(shí),可打開進(jìn)油閥進(jìn)油,直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的一半位置時(shí)(切忌將油吸入真空泵內(nèi),否則設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),如果不慎將油吸入真空泵內(nèi),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出,再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停┘磫?dòng)排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì),使油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定好加熱的溫度給油加熱,揮發(fā)油中水份和氣體。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.35MPa時(shí),說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多,需要情況即可,工作完畢后,排完罐內(nèi)的油,剩下的油應(yīng)從放油閥放出,防止下次使用時(shí),混入不同型號的油中。
水飽和曲線圖
七、常見故障及消除方法
故 障 情 況 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法
真空度達(dá)不
到技術(shù)要求 1、由于使用地域海撥高度不同,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化
2、過濾油中含水量大真空泵抽出的氣體含水蒸氣過多。
3、各連接處密封漏氣
4、真空泵內(nèi)真空油低于油位線。
5、真空油使用時(shí)間過長,含水量多。
6、真空泵易損件磨損過大 1、屬正常現(xiàn)象,適當(dāng)提高油溫,使水汽蒸發(fā)。
2、屬正?,F(xiàn)象,需多次循環(huán)過濾。
3、檢查維修
4、增加真空油
5、需更換新油
6、更換易損件
在正常工作情
況下壓力大于
0.3mpa 1、過濾器濾芯吸附雜質(zhì)過多。
2、機(jī)器出油管線太長,輸送油位太高,排油閥小或管太小 1、清洗濾芯
2、改善工作環(huán)境
真空泵噴油 1、被過濾油含水量多,被吸入真空泵
2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
溫控不靈或無溫 1、溫控器或熱電偶損壞。
2、加熱器燒壞、線路斷路或接觸器未吸合 1 、更換并調(diào)整溫控器
2、檢修線路或更換加熱器
排油泵無壓力
出油量不足 1、初濾器濾網(wǎng)堵塞
2、真空罐內(nèi)噴淋管小孔堵塞。
3、進(jìn)油管被堵或吸入罐底
4、吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)
5、排油泵油封漏氣 1、清洗初濾網(wǎng)
2、拆洗通堵
3、清理
4、改善環(huán)境
5、調(diào)整油封壓蓋無效時(shí)需更換油封。
八、注意事項(xiàng)
1. 接通電源,必須接好地線后才能操作。
2. 操作時(shí),注意電機(jī)轉(zhuǎn)向要符合箭頭方向。
3. 沒有油循環(huán)時(shí),不得啟動(dòng)加熱器,否則會(huì)燒壞加熱器,甚至發(fā)生爆炸。
4. 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
5. 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。