21000轉四級高速柴油均質乳化機, 高速柴油乳化機 比普通的乳化機的速度達到4-5倍以上,分散乳化均質研磨效果非常好,zui高轉速可以達到14000RPM。
SGN高速乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
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SGN/思峻柴油乳化機共有四級組成,*級的功能是在驅動馬達的高速運動下,將物料快速吸入一級工作腔進行混合均質。在高速剪切、離心擠壓下進入第二級,由于轉定子的角度方向瞬間發(fā)生變化及轉定子相對速度的作用下,物料在十分狹窄的工作腔內形成了強烈液滴剪切和湍流,并且產生強大沖擊波,引起劇烈的震蕩。使液滴不斷發(fā)生變形、破碎、細化。進入第三級后,由于物料在瞬間多次改變角度、方向及流速。在流體力學效應的作用下,使物料的分散相顆?;虻我翰粩嗍艿礁咚偌羟?、擠壓研磨、撞擊破碎的情況下,不斷細化。zui后一級也是zui精細的一級,由于工作腔更加狹窄,更加精密,剪切的頻率更高。
(價格電議,,公司有樣機可實驗?。?br />評價乳化液的性質主要有穩(wěn)定性、分散性、流變性等,其中zui重要的是穩(wěn)定性。乳狀液是熱力學不穩(wěn)定體系,放置時容易產生相分離。影響乳化液穩(wěn)定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時間、乳化設備剪切速率等,其中乳化設備的影響很大。
乳液的不穩(wěn)定突出表現在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
式中:V —分層速率;
△ρ—兩相密度差;
d —乳粒半徑;
g —重力加速度;
η—外相粘度。
由式(1) 看出,要使乳液穩(wěn)定不分層,即減小V ,則應盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對乳液來說,要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細小、均勻。
將水摻到燃料油中改善燃燒這一設想,早在上個世紀就已有人提出,到本世紀初,美國、前蘇聯、及歐洲一些工業(yè)國家,開始乳化摻水燃料油的應用研究,由于在當時的條件下,乳化燃油技術水平較低,能源問題并不突出,乳化燃料技術發(fā)展處在較低較緩慢的狀態(tài)。
21000轉四級高速柴油均質乳化機, 高速柴油乳化機 比普通的乳化機的速度達到4-5倍以上,分散乳化均質研磨效果非常好,zui高轉速可以達到14000RPM。
SGN高速柴油乳化機
乳化油燃燒過程的物理作用即所謂“微爆"作用(如下圖所示)。油包水型分子基團,油是連續(xù)相,水是分散相。由于油的沸點比水高,受熱后水總是先達到沸點而蒸發(fā)或沸騰。當油滴中的壓力超過油的表面張力及環(huán)境壓力之和時,水蒸氣將沖破油膜的阻力使油滴發(fā)生爆炸,形成更細小的油滴,這就是所說的微爆或稱二次霧化。爆炸后的細小油滴與空氣更加充分混合,油液燃燒的更*,使內燃機或油爐達到節(jié)能之效果。
目前乳化機根據其乳化機理及操作性能可分為下面幾大類:
1.機械攪拌;
2.管流;
3.射流;
4.轉子-定子均質器;
5.膠體磨;
6.高壓均質器;
7.超聲波乳化器。
對設備的選擇一般依據下面三項原則:
1.乳化生產效果要達到工藝要求;
2.乳化設備能耗要低;
3.乳化設備投資成本要合理。
五十年代后期,環(huán)境與發(fā)展矛盾日漸明顯,石油危機開始出現,具備節(jié)能降污雙重機能的燃料油摻水技術獲得重視,美國、前蘇聯、日本等都將該技術列為國ji*重點項目進行開發(fā)研究,并取得積極的應用成果,1981年7月召開的燃燒協(xié)會*屆年會上,燃料油乳化摻水燃燒被列為三大節(jié)能措施之一。我國自五十年代末起,也在該領域進行積極研究,并取得一定成果。八十年代初,鑒于我國能源短缺,國家計委、國家科委、中科院聯合發(fā)文,組織研究乳化燃料技術,國家相關研究機構及個人紛紛投入研究,取得了一定的實用成果。
大家知道水是極性化合物,石油產品是由非極性化合物烴類組成,水和油是不互溶的。要使二者成為混合液,需借助外力或加入表面活性劑,使其中一相液體均勻分散在另一相液體中,成為為相對穩(wěn)定的混合液,在精細化學中,這種混合液稱之為乳化液,由燃料油(煤油、汽油、柴油、重油、渣油)和水組成的乳化液就被稱為乳化燃料。
乳化燃料油與通常的乳化液一樣,也分為油包水型(W/O)和水包油型(O/W),在油包水型乳化燃料油中,水是以分散相均勻地懸浮在油中,被稱為分散相或內相,燃料油則包在水珠的外層,成為連續(xù)相或外相。我們目前所見的大多數乳化燃料油都為油包水型乳化燃料。水包油型乳化燃料油正好與油包水型相反,由委內瑞拉石油公司開發(fā)的奧里油就屬于水包油型乳化燃料油。
乳化燃料節(jié)能降污原理
乳化燃料燃燒是個復雜的過程,對其節(jié)能降污機理較為成熟的解釋是乳化燃料燃燒中存在的“微爆"現象和水煤氣反應,也就是從燃燒的物理過程和化學過程來解釋。
SGN高速乳化機采用變頻調速,各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續(xù)性強,對物料可進行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產效率高,運轉平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及化妝品生產。