混凝土振動平臺因行業(yè)地區(qū)不同,也稱為振動平臺、振實臺等稱呼,雖然名稱不同,但在使用過程中,同樣可以通過調(diào)節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。該機主要用于樹脂砂和消失模等造型時,通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型??梢耘c輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動平臺的臺面工作時噪音低,減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。振動平臺為非標(biāo)產(chǎn)品,可按客戶要求設(shè)計。根據(jù)振動平臺臺面承重選擇合適的振動電機。
振動平臺主要用于樹脂砂和消失模、人防門等造型時,通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型??梢耘c輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接,工作時噪音低,減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。
消失模鑄造振動平臺為非標(biāo)產(chǎn)品,可按客戶要求設(shè)計。根據(jù)振動平臺臺面承重選擇合適的振動電機。
消失模鑄造振動平臺產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1、振動平臺主要由支架、臺面、振動機構(gòu)、減震機構(gòu)四部分組成。在振動機構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等三維振動,故而得名。
2、混凝土振動臺的振動機構(gòu)主要由若干臺振動電機、傳動板構(gòu)成,振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù),如2、4、6、8、10等,振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。
3、的減震機構(gòu)主要由減震彈簧組成,共分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、氣墊彈簧等幾種。
?產(chǎn)品特點:
1、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。
2、大功率、大臺面;zui大功率7.5kw,激振力80KN,可承載砂箱重量8T。
3、臺面高度可調(diào),適合用于流水線上使用。
4、三維震動,適用于復(fù)雜型腔鑄件。
5、無級變速,造型過程中,在不傷害模型的前提下,可獲得*緊實效果。
6、自鎖緊功能,可保證在生產(chǎn)線準(zhǔn)確定位。
操作要點:
1、振動平臺在使用過程中,混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上,試模的放置位置必須與臺面的中心線相對稱,使負載平衡;
2、振動電機須有良好的可靠接地線:
3、振動平臺使用前需要先試車,開車空載3~5min,然后再關(guān)閉電源停車擰緊全部緊固零件,反復(fù)2~3次,才能正式投入運轉(zhuǎn)使用;
4、振動平臺在使用過程中工作人員如發(fā)現(xiàn)平臺運轉(zhuǎn)聲音不正常,需立即關(guān)閉電源停止使用,并對零部件進行全面檢查,看是否有松動;檢查振動電機偏心塊是否松動或零件損壞;
5、振動平臺試機結(jié)束后,需將振動平臺臺面上邊的物料清理干凈
振動平臺技術(shù)參數(shù):
型號 | 臺面尺寸 | 激振點 | 激振力 | 功率 | 重量 | 振動頻率 | 振動加速度(g) | 振幅 |
ZP-4 | 800×800 | 4 | 20 | 1.6 | 450 | 20-80 | 1-2 | 0.5-2 |
ZP-6-Ⅰ | 1000×1000 | 6 | 30 | 2.4 | 600 | |||
ZP-6-Ⅱ | 1200×1200 | 6 | 30 | 2.4 | 860 | |||
ZP-8-Ⅰ | 1600×1200 | 8 | 40 | 3.2 | 1000 | |||
ZP-8-Ⅱ | 1600×1400 | 8 | 40 | 3.2 | 1250 | |||
ZP-10-Ⅰ | 2000×1600 | 10 | 50 | 4.0 | 1600 | |||
ZP-10-Ⅱ | 2000×1800 | 10 | 60 | 6.0 | 2000 | |||
ZP-12-Ⅰ | 3000×2000 | 12 | 80 | 7.5 | 3100 | |||
ZP-12-Ⅱ | 4000×3000 | 12 | 80 | 7.5 | 4600 |