樹脂砂震動平臺 振搗臺通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型。可以與輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線振動平臺,震動臺通過調節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接,工作時噪音低,減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。
振動平臺的組成:
1、三維振動平臺(三維震實臺)主要由支架、臺面、振動機構、減震機構四部分組成。在振動機構的帶動下做橫向、縱向、上下等三維振動,故而得名。
2、三維振動平臺(三維震實臺)的振動機構主要由若干臺振動電機、傳動板構成,振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù),如4、6、8、10等,振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術參數(shù)。
3、三維振動平臺(三維震實臺)的減震機構主要由減震彈簧組成,共分為橡膠彈簧、復合彈簧、氣墊彈簧等幾種。
樹脂砂震動平臺 振搗臺特點:
1、大功率、大臺面;大功率2.2kw x (4-5),激振力120KN,可承載砂箱重量12T,大承載量可設計制造到15T。
2、臺面高度可調,適合用于流水線上使用。
3、三維振動,可獨立控制,適用于復雜型腔鑄件。
4、無級變速,造型過程中,在不傷害模型的前提下,可獲得*緊實效果。
5、自鎖緊功能,可保證在生產(chǎn)線準確定位。
振動平臺 震動臺技術參數(shù):
型號 | 臺面尺寸 | 激振點 | 激振力 | 功率 | 重量 | 振動頻率 | 振動加速度(g) | 振幅 |
ZP-4 | 800×800 | 4 | 20 | 1.6 | 450 | 20-80 | 1-2 | 0.5-2 |
ZP-6-Ⅰ | 1000×1000 | 6 | 30 | 2.4 | 600 | |||
ZP-6-Ⅱ | 1200×1200 | 6 | 30 | 2.4 | 860 | |||
ZP-8-Ⅰ | 1600×1200 | 8 | 40 | 3.2 | 1000 | |||
ZP-8-Ⅱ | 1600×1400 | 8 | 40 | 3.2 | 1250 | |||
ZP-10-Ⅰ | 2000×1600 | 10 | 50 | 4.0 | 1600 | |||
ZP-10-Ⅱ | 2000×1800 | 10 | 60 | 6.0 | 2000 | |||
ZP-12-Ⅰ | 3000×2000 | 12 | 80 | 7.5 | 3100 | |||
ZP-12-Ⅱ | 4000×3000 | 12 | 80 | 7.5 | 4600 |
振動平臺結構原理:
1、振動是一種波動,機械振動是物體在平衡點附近反復進行的機械運動。
2、混凝土震實臺主要由支架、柔性支承、臺面、振動部分、傳力部分、固定裝置、緊固裝置、等組成。振動臺激振源有相對稱的2-5組振動電機組成。
3、振動方向為:橫向、縱向、上下三方振動(三維振動,故而得名)。
4、通過三方振動來實現(xiàn)物料的振實,減少物料內(nèi)部的氣體和縫隙。還可以通過振動使附著在模具上的殘留物質脫落。
5、混凝土震實臺的減震機構主要由減震彈簧組成,分為橡膠彈簧、復合彈簧、充氣彈簧、鋼簧等幾種(不同的稱重量配相應的減震機構)。