粉煤灰在線式乳化機(jī),粉煤灰雙入口高速乳化機(jī),高剪切乳化機(jī),立式乳化機(jī),環(huán)保材料乳化機(jī),立式乳化機(jī),德國高速乳化機(jī)
SGN乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
一級粉煤灰(需水量比不大于95 %)具有減水作用,這是因?yàn)榉勖夯业那驙钗⒓?xì)顆粒具有滾珠軸承作用,減少了漿體與集料間的界面摩擦,同時(shí),由于微細(xì)的粉煤灰顆粒能填充到水泥顆粒之中,降低了膠凝材料空隙率。相應(yīng)地填充于固體顆粒中的水量減少,增加了顆粒表面的水膜層水量,對漿體的流動(dòng)性有利。粉煤灰顆粒越細(xì),細(xì)小顆粒越多,減水效果越明顯。
細(xì)顆粒的化學(xué)團(tuán)聚使得粉煤灰中收集到了大量的微細(xì)玻璃珠,這些玻璃球狀的粉煤灰在漿體中能起到很好地滾珠效應(yīng),且能填充大顆粒粉煤灰之間留下的空隙,使得漿體中擁有更多的自由水。所以團(tuán)聚劑的使用會(huì)使粉煤灰的需水比下降。
粉煤灰在線式乳化機(jī)的工作過程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,使物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
SGN采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用德國*技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。