上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營企業(yè)，依肯通過引進(jìn)德國IKN*技術(shù)和科學(xué)管理模式，形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與的混合乳化技術(shù)同步，同時擁有*的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力，為中國及提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。她已經(jīng)發(fā)展成為中國流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)的*。阻燃復(fù)合材料分散設(shè)備|阻燃復(fù)合材料超高速分散機(jī)設(shè)備廠家，阻燃復(fù)合材料分散機(jī)|阻燃復(fù)合材料納米分散設(shè)備，阻燃纖維高速分散機(jī)，阻燃纖維分散機(jī)，纖維分散機(jī)，阻燃材料分散機(jī)，高速分散機(jī)，管線式分散機(jī)，超細(xì)分散機(jī)，納米分散機(jī)
阻燃復(fù)合材料，其中聚對苯二甲酸乙er醇酯含量為60％；次磷酸鈰含量為20％；玻璃纖維含量為10％；碳納米管含量為6％；高密度聚乙烯含量為4％。通過上述方式，提供一種阻燃復(fù)合材料，在該復(fù)合材料的原料中引入了次磷酸鈰，不僅保持了復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性，而且提高了材料在高溫區(qū)域的成碳量；而碳納米管的加入能夠降低熱釋放速率從而增強(qiáng)材料的防火能力
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阻燃纖維，是指在火焰中僅陰燃，本身不發(fā)生火焰，離開火焰，陰燃自行熄滅的纖維，廣泛應(yīng)用于服裝、家居、裝飾、無紡織物及填充物等。
纖維的阻燃由燃燒過程可以看出，就是設(shè)法阻礙纖維的熱分解，抑制可燃性氣體生成和稀釋可燃性氣體，改變熱分解反應(yīng)機(jī)理(化學(xué)機(jī)理)，熱反饋回路，以及隔離空氣和熱環(huán)境，來達(dá)到消除或減輕燃燒三要素(可燃物質(zhì)、溫度、氧氣)的影響，而達(dá)到阻燃目的的。通常纖維阻燃的機(jī)理主要有以下幾種，阻燃效果較理想的是這些作用機(jī)理的復(fù)合。阻燃作用的機(jī)理有物理的，也有化學(xué)的，根據(jù)現(xiàn)有的研究結(jié)果，可歸納為以下幾種: (1)吸熱作用。具有高熱容量的阻燃劑，在高溫下發(fā)生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱反應(yīng)，降低纖維材料表面和火焰區(qū)的溫度，減慢熱裂解反應(yīng)的速度，抑制可燃性氣體的生成。 (2)覆蓋保護(hù)作用。阻燃劑受熱后，在纖維材料表面熔融形成玻璃狀覆蓋層，成為凝聚相和火焰之間的一個屏障。既隔絕氧氣、阻止可燃性氣體的擴(kuò)散，又可阻擋熱傳導(dǎo)和熱輻射，減少反饋給纖維材料的熱量，從而抑制熱裂解和燃燒反應(yīng)。
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賦予纖維阻燃性能的方法主要有提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性和纖維改性兩種方式。
1、提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性
纖維的裂解是纖維燃燒的***重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)榱呀鈱a(chǎn)生大量的裂解產(chǎn)物，其中可燃性氣體或揮發(fā)性液體將作為有焰燃燒的燃料，燃燒后產(chǎn)生大量的熱，又作用于纖維使其繼續(xù)裂解，使裂解反應(yīng)循環(huán)下去。提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性即提高熱裂解溫度，抑制可燃性氣體的產(chǎn)生，增加炭化程度，從而使纖維不易燃燒?？捎幸韵聨追N途徑：
（1）在大分子鏈上引入芳環(huán)或芳雜環(huán)，增加分子鏈的剛性，提高大分子鏈的密集度和內(nèi)聚力來增加纖維的熱穩(wěn)定性。
（2）通過纖維中線型大分子鏈間交聯(lián)反應(yīng)變成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)，從而阻止碳鏈斷裂，成為不收縮不熔融的纖維。
（3）通過大分子中的氧、氮原子與金屬離子螯合交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高熱穩(wěn)定性，促進(jìn)纖維大分子受熱后炭化，從而具有優(yōu)異的阻燃性。
（4）將纖維在高溫（200-300℃）空氣氧化爐中處理一定時間，使纖維大分子發(fā)生氧化、環(huán)化、脫氧和炭化等反應(yīng)，變成一種多共軛體系的梯形結(jié)構(gòu)，從而具有耐高溫性能。
2、纖維改性
纖維改性有共聚法、共混法和纖維后處理法等。
（1）共聚法：在成纖聚合物的合成過程中，把含有磷、硫、鹵素等阻燃元素的化合物作為共聚單體引入到大分子鏈中，經(jīng)紡絲制成阻燃纖維。
（2）共混法：將阻燃劑加入紡絲熔體或漿液中進(jìn)行紡絲，即成為阻燃纖維。 （3）纖維后處理：在高聚物成纖后，用高能射線或引發(fā)劑使纖維與基形成的阻燃單體接枝共聚，或是用含有添加型阻燃劑的溶液處理濕法紡絲過程中的初生纖維，使阻燃劑滲入到纖維內(nèi)部，從而使纖維獲得持久的阻燃性能。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。
為什么國內(nèi)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm？國內(nèi)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進(jìn)行變速，國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題，一直無法實(shí)現(xiàn)高速分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
三級高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
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阻燃纖維分散機(jī)的特點(diǎn)：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*，物料*通過分散剪切
7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。
ERS2000系列設(shè)備型號表
型號
| 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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