防止環(huán)境污染是我國的一項(xiàng)基本國策,近幾年,國家電爐質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心堅(jiān)持開展電爐環(huán)境微軟檢測檢驗(yàn)工作,電爐是一種以電為加熱能源的工件佳兒設(shè)備,涉及專業(yè)技術(shù)寬泛,包括電阻加熱、感應(yīng)加熱、電弧加熱、等離子加熱、微波加熱、電子束加熱等十幾個(gè)大類、數(shù)百個(gè)規(guī)格產(chǎn)品。電爐廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)、航空航天、國防工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、電子器件行業(yè)等領(lǐng)域冶煉、熔煉、鑄造、燒結(jié)、熱處理等工藝。
山東鑄造1噸電爐除塵器64袋市場銷售趨勢,袋式除塵設(shè)備的濾料技能、脈沖噴吹技能的迅速發(fā)展,進(jìn)一步擴(kuò)展了袋式除塵器的運(yùn)用范疇。職業(yè)界的骨干公司經(jīng)過出產(chǎn)工藝的自動化升級,完成了首要零部件的自動化和規(guī)?;霎a(chǎn),以下降袋式除塵設(shè)備的出產(chǎn)成本。此外,濾料(濾袋)的國產(chǎn)化趨勢將使水泥窯頭窯尾、鋼鐵等職業(yè)袋式除塵器我國產(chǎn)濾料運(yùn)用份額越來越高,相應(yīng)下降了袋式除塵器出資成本,袋式除塵職業(yè)運(yùn)用范疇逐漸擴(kuò)展。袋式除塵器占除塵設(shè)備的商場份額從2005年的46.42%上升至2012年的55.31%,上升趨勢顯著。
單機(jī)脈沖除塵技術(shù)采用了全鋼結(jié)構(gòu)的本體設(shè)計(jì),使除塵器具有較高的加工及安裝精度,保證了除塵器的質(zhì)量。另外除塵器的制造工藝*,一方面保證了設(shè)備的整體性能和可靠性,另一方面減輕或消除除塵器本體對過濾材料造成的機(jī)械磨損,進(jìn)一步延長濾料的使用壽命。
中頻電爐除塵器基本結(jié)構(gòu)
1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、除塵濾袋總成:濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS/PPS504CSl7,防水防油處理)。
3、導(dǎo)流裝置:采用上*的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)*的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進(jìn)一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí),一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時(shí)啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確?;覊m具有好的流動性。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進(jìn)入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力增高,影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而有效地保護(hù)濾袋。
山東鑄造1噸電爐除塵器64袋市場銷售趨勢,中頻爐除塵器集氣吸塵罩因出產(chǎn)工藝前提和操作方法的分歧,可分為多種方式。按罩口吻流活動方法,可分為吸氣式和吹吸式。按集氣罩的結(jié)構(gòu),主要分為密閉罩、半密閉罩、外部罩和吹吸罩四類,這種分類辦法比較常用。
電爐除塵器 單機(jī)脈沖除塵器 單機(jī)布袋除塵器 脈沖袋式除塵器工作原理:含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。精煉爐除塵器設(shè)有旁路煙道,當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動時(shí),開啟旁路煙道,以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí),開啟旁路。中頻電爐除塵器還設(shè)有檢漏裝置,由多個(gè)探頭(每倉室1個(gè)),同時(shí)在灰斗設(shè)有空氣炮。通過模擬實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬,分析了引風(fēng)管處斷口對爐內(nèi)壓力分布和流量分配造成的影響,發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)有設(shè)備條件下,引風(fēng)管路與除塵風(fēng)道的連接處存在的斷口是影響精煉爐除塵系統(tǒng)效能的重要原因。
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