分體式蒸汽流量計—江蘇天罡儀表有限公司
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分體式蒸汽流量計介紹：
蒸汽流量變送器，主要用于工業(yè)管道流體介質的流量側量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表常數(shù)能*穩(wěn)定。插入式儀表在管道的插入口安裝，球閥則可進行不斷流裝卸。以便在臟污介質中運行時定期清洗和維修。本儀表采用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在-20℃至+300℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的流量儀表。
本系列渦街變送器共有三種連接方式及外形尺寸
蒸汽流量計法蘭卡裝式
主要用于通徑在15~100范圍內(nèi)的滿管式渦街表。參見下圖3及表5
蒸汽流量計法蘭連接式
主要用于通徑在125~350范圍內(nèi)的滿管式渦街表。參見下圖3及表5
蒸汽流量計插入式
主要用于通徑在200-2000范圍內(nèi)的大口徑管道。參見右圖4
(球閥主要用于不斷流裝卸，在臟污介質中運行時便于定期
清洗和維修。由用戶根據(jù)需要自備)
蒸汽流量計儀表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制。
帶溫壓補償一體式蒸汽流量計,主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式，可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質，對于粘度大于小5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。
蒸汽流量計產(chǎn)品特點
1、檢測元件不接觸被測介質，因此性能穩(wěn)定、可靠性高。
2、沒有可動部件，構造簡單而牢固，*運行可靠，使用壽命長。
3、測量范圍廣，量程可達10：1。
4、精度高。
5、輸出脈沖信號或電流信號便于同計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用。
分體式蒸汽流量計產(chǎn)品選型
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
HYBLUG-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上*使用插入式國產(chǎn)渦街流量計 | ||||
HYBLUG-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） | |||||
HYBLUG-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） | |||||
HYBLUG-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） | |||||
HYBLUG-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） | |||||
HYBLUG-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） | |||||
HYBLUG-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） | |||||
HYBLUG-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） | |||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
代號 | 輸出型號 | |||||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號 | 被測介質 | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號 | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 | |||||||
分體式蒸汽流量計安裝
渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。表內(nèi)的參數(shù)能*穩(wěn)定，是一種比較*、理想的測量儀器。
1、合理的選擇安裝地點
避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
4、在水平管道上安裝是渦街流量計zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
5、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。
測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
6、測壓點和測溫點的選擇。
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D
7、傳感器在水平管道的側裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
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