德國潤滑油高剪切分散機,二硫化鉬潤滑油高剪切分散機,氮化硼潤滑油高剪切分散機 高剪切分散機,超高速分散機,在線式分散機,管線式高剪切分散機
潤滑油高剪切分散機具有超高的轉(zhuǎn)速,可以選擇9000rpm、14000rpm、21000rpm的設(shè)備配置,實驗表明粒徑研磨乳化的越細,潤滑油的凝固點越低,防凍能力越強。從原理上來講,只有將改性添加劑的粒徑充分細化,添加劑的作用才能更充分的釋放。
潤滑油簡介:
潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。隨著潤滑油的市場不斷擴大,潤滑油也不斷的被注入新的性能,人們通過加入改性添加劑來改性潤滑油,使?jié)櫥偷恼扯?、凝固點、潤滑性、密封性等得到改善。然而如何將這些添加劑更好的混合分散到潤滑油內(nèi),成為了一個研究和解決的難點。
德國潤滑油高剪切分散機,二硫化鉬潤滑油高剪切分散機,氮化硼潤滑油高剪切分散機 高剪切分散機,超高速分散機,在線式分散機,管線式高剪切分散機
經(jīng)過長時間的研究,人們發(fā)現(xiàn)只有將改性添加劑的粒徑充分細化話,才能更好的分散于潤滑油基礎(chǔ)油中,形成穩(wěn)定的乳液或者混懸液。中海油公司在依肯實驗表明:粒徑越細,潤滑油的凝固點越低,防凍能力越強。從原理上來講,只有將改性添加劑的粒徑充分細化,添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用IKN高剪切乳化機,可以將粒徑細化至0.2-2微米,形成更穩(wěn)定的改性潤滑油乳液。
潤滑油高剪切乳化機簡介:
潤滑油高剪切分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
潤滑油高剪切分散機工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
特點: 1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*,物料*通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單,維修方便。
ERS2000系列設(shè)備型號表
型號
| 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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