盤式造粒機使用工藝詳解

 盤式造粒機使用工藝詳解 盤式造粒機使用工藝詳解 

盤式造粒機(又稱成球盤）為容積式計量的給料設備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設備，適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。

      盤式造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結構，成粒率可達93%以上。造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產作業(yè)，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率，減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。盤式造粒機造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，*變形。加重、加厚、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩(wěn)。盤式造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤內襯高強度玻璃鋼防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩(wěn)、設備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點，是廣大用戶選擇的理想設備。

廠家：-陳（同號）

盤式造粒機使用范圍
  節(jié)能圓盤成球造粒機主要用于各種物料的造粒作業(yè)，例如：水泥、復合肥料、冶金、耐火、qinshou飼料、化工原料等。圓盤造粒機的原料適應性廣，如氮源有尿素、氯化銨、硫酸銨、碳銨等。磷源有：普鈣、重鈣、磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥等。該機尤其適用于輕質細粉物料的造粒。細粉物料的基本微粒越細，顆粒的球形度越高，成球質量越好。典型應用物料：草碳，污泥，牛、羊、雞、豬糞便發(fā)酵，秸稈發(fā)酵，藥渣發(fā)酵，種平菇使用過的殘物，生活垃圾發(fā)酵等。 

盤式造粒機特點

1、圓盤造粒機盤角采用整體圓弧結構,成粒率可達93%以上。

2、無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經濟效益好。

3、機構造簡單，調整方便，性能*。

4、成球率高、顆粒圓潤強度大、操作直觀、維修方便等。

5、動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術*，生產成本低。

6、造粒機盤內襯高強度玻璃鋼,防腐耐用。

7、本機有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩(wěn)、設備堅固耐用、使用壽命長等特點。

盤式造粒機產品結構

 1、機架部位：機架部分均采用標準加厚槽鋼焊接而成。
 2、傳動架、造粒盤調節(jié)部位：采用了中碳鋼板和槽鋼焊接而成。
 3、傳動部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機、小齒輪，由小齒輪轉動造粒盤上的大齒輪，使造粒盤工作，整個造粒盤則固定在安裝于調節(jié)盤上的一根物制主軸上，軸頭連接部分采用錐度配合，設計更合理。
 4、造粒圓盤：造粒圓盤采用圓弧結構，成粒率可達93以上，造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產作業(yè)，提高了勞動效率。造粒盤盤底采用多條幅射鋼板加強，堅固耐用，*變形。

盤式造粒機工作原理

  該機主要是由一個具有角度的圓盤和底座構成，其請教可調，在造粒過程中，有混合機混合好的物料，用輸送機輸送至圓盤上方，連續(xù)定量的加入圓盤內，圓盤內的物料由噴淋下倆的粘合劑粘連，包裹成粒。隨著圓盤的轉動，顆粒逐漸長大，由于本機具有顯著的分級能力，大顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續(xù)流出，而小顆粒則與新加入的物料繼續(xù)長大。

盤式造粒機安裝與調試
1.檢查各部位是否在運輸和保管過程中有損壞現(xiàn)象，如有應及時排除。
2.檢查各潤滑部位是否潤滑良好，并加足潤滑油，擰緊固件。
3.各部位檢測無問題，然后要進行空試，當確認空度運轉良好，方可進行使用。
4.本機為順時針旋轉，按成球效果及產量要求，相應調整造粒盤傾斜角度和盤邊高度。
5.圓盤造粒機的加料管盡可能隨造粒機傾斜度改變而用相應的移動。
 盤式造粒機注意事項
1.減速機在使用前必須加齒輪油，方可進行生產使用，此后每4個月更換一次。
2.主軸軸承座內每3個月更換一次。
3.傳動齒輪外每班加一次干黃油。

4.用戶訂貨時，按工藝流程圖，筑好基礎，基礎上預留地角螺栓?；A打成后應在*凝固后方可安裝機器。