超細(xì)超微粉碎機(jī),蒸汽雙噴扁平氣流粉碎機(jī)
目前國(guó)內(nèi)外鈦白生產(chǎn)廠家均選用具有自分級(jí)功能的扁平式(亦稱水平圓盤式)氣流粉碎機(jī)作為鈦粉的zui終粉碎設(shè)備;并且使用過(guò)熱蒸汽為粉碎工質(zhì),在高溫狀況下粉碎,可提高鈦粉的應(yīng)用分散性,增加鈦粉的流動(dòng)性。能耗低,僅為壓縮空氣的 1/3~2/3。
超細(xì)超微粉碎機(jī),蒸汽雙噴扁平氣流粉碎機(jī)
使用ZJ蒸氣雙噴扁平氣流粉碎機(jī),可在粉碎的同時(shí),加入有機(jī)助劑,對(duì)鈦粉進(jìn)行表面有機(jī)改性,以增加鈦粉在不同應(yīng)用體系中的分散性。 作為氣流粉碎的zui重要設(shè)備,氣流粉碎機(jī)的好壞直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。故要求氣流粉碎機(jī)設(shè)計(jì)合理、制作精良、沖擊動(dòng)能大、分級(jí)效果好、抗磨損、耐高溫。
設(shè)備特點(diǎn):
與傳統(tǒng)的扁平式氣流粉碎機(jī)相比,有了很大的改進(jìn)及提高,該機(jī)充分利用了過(guò)熱蒸汽的全部能量,物料在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi),經(jīng)過(guò)兩次粉碎分級(jí),使產(chǎn)品的粒度更細(xì),粒度分布更窄,質(zhì)量更好。
1、 內(nèi)襯采用超硬耐磨材料的特殊鑲嵌結(jié)構(gòu)大大提高了氣流粉碎機(jī)的使用壽命及粉碎效果。
2、 產(chǎn)品細(xì)度高,粒度分布窄且無(wú)大顆粒。
3、 粉磨效率高,能耗低,比其它類型氣流磨節(jié)能 30%;
4、 采用 Al2O3、SiC或 Pu(钚)作易磨損件,磨耗低,產(chǎn)品受污染少,可加工無(wú)鐵質(zhì)污染的粉體產(chǎn)品和莫氏 9 級(jí)的物料,特別適用于氯化法鈦粉的生產(chǎn);
5、 結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、成本相對(duì)較低。
6、 ZJ蒸氣雙噴扁平汽流粉碎機(jī)采用導(dǎo)管自動(dòng)分級(jí),使用過(guò)熱蒸汽為粉碎工質(zhì)時(shí),很容易實(shí)現(xiàn)。
7、 粉碎腔內(nèi)襯采用超耐磨抗沖擊耐磨材料,運(yùn)用特殊鑲嵌可緩沖結(jié)構(gòu),有效克服了耐磨材料易碎裂的問(wèn)題,使其使用壽命得到保障。