小型生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器防燒布袋阻火器價格

小型生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器防燒布袋阻火器價格，小型生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器阻火器是我公司針對生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器燒布袋現(xiàn)象研制的，能有效捕集各種生物質(zhì)鍋爐煙塵中的火星，同時還能起到降溫的作用，有效保護布袋不被燒毀，同時延長除塵布袋的使用壽命，取得了非常滿意的效果。

一些生物質(zhì)鍋爐在安裝除塵器時，大都采用除塵效率高的布袋除塵器。有的廠家為的降低成本，僅安裝一臺布袋除塵器，布袋除塵器前面沒有捕集火星裝置，于是發(fā)生燒布袋現(xiàn)象。損失慘重。一噸生物質(zhì)鍋爐至少使用80袋布袋除塵器，我們按50元一條布袋計算，燒一回就是4000元的布袋損失。在加上換布袋的工人工資，停止生產(chǎn)的誤工費，損失肯定少不了。

小型生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器防燒布袋阻火器價格，本公司專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)鍋爐防燒布袋除塵器，經(jīng)常有客戶燒了布袋打詢問本公司阻火器多少錢一臺，當我們報出價格后，有的客戶嫌貴，從其他公司買了便宜的阻火器，當仍然燒了幾次布袋以后，zui后還是購買了本公司的阻火器。使用本公司阻火器的客戶有上百家，無一發(fā)生燒布袋現(xiàn)象。

（1）除塵器保護技術(shù)：設立了旁路系統(tǒng)、充分考慮鍋爐投油助燃時對除塵器布袋的保護問題。

（2）長濾袋技術(shù)：除塵器的濾袋長度6米以上，且清灰效果好，設備阻力低； 

（3）采用耐高溫濾料技術(shù)：針對鍋爐排放出口煙氣溫度高，煙氣中含有硫化物的特點，對比各種濾料特性，選用耐高溫、耐腐蝕的針刺氈濾料。

（4）低壓噴吹技術(shù)：運用低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥，清灰壓力低，清灰強度高，保證了布袋除塵器使用壽命。

（5）離線檢修技術(shù)：為保證除塵設備滿足生產(chǎn)設備的運行，在除塵設備設計中考慮了不停機檢修功能。

（6）檢測、監(jiān)控技術(shù)：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度、除塵器運行壓力檢測、運行設備故障檢測等在線檢測、監(jiān)控設備。

（7）采用PLC可編程控制器：保證了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。

（8）設備阻力控制：在設備結(jié)構(gòu)設計和濾料、清灰等幾方面考慮，保證設備整體阻力低，運行安全可靠。 

2.氣體導流系統(tǒng)

我們對除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風速進行了分段化設計，除塵器的進風采用氣體導流系統(tǒng)，充分利用了氣體的自然分配原理，保證含塵氣體通過進風分配系統(tǒng)的導流后，均勻地分布到每一個收塵單元，提高過濾面積利用率。 

3.合理設置和制作花板

除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。設計合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺進行除塵器檢修、維護創(chuàng)造了條件。

除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求?；ò蹇讻_壓位置準確，與理論位置的偏差小于土0.5mm，確保兩孔洞的中心距誤差在土1.0mm?；ò蹇锥粗瞥珊笄謇砀骺椎匿h利邊角和毛刺，焊接加強筋板時，筋板布置合理。焊接后通過整形確保花板平整無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。

采用精密工藝加工的花板和高精度定位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，從而保證了整套噴吹清灰系統(tǒng)的可靠、有效。 

4.濾袋和籠架 

4.1 濾袋

對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件，濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。

根據(jù)除塵器運行工況，我們選用德國高奇公司在我公司建設投產(chǎn)的濾布生產(chǎn)線生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)PPS50% PTFE50%纖維，基布PTFE浸漬處理，該濾料單位重量600g/m2，適應溫度小于190℃，瞬間220℃，耐酸性較強，根據(jù)工況條件的不同，在脫硫前使用壽命可＞二年。

濾袋縫制：采用美國全自動剪裁、縫紉設備和日本高速三針機，按國家標準相關技術(shù)要求規(guī)范制作。

布袋底部：采用二層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風口的水平距離、設備進風導流系統(tǒng)的設計與濾料的使用壽命有著*的關系。我公司設計生產(chǎn)的設備充分考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運行。

濾袋上端：采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。

濾料性能參數(shù)：

品名：PPS50% PTFE50%纖維，基布PTFE

成份：聚四氟乙烯 

重量： 600 g/m2 

厚度：2 mm 透氣性：10.5m3/m2

斷裂強度縱向：45kg/5cm;            橫向：115kg/5cm 

zui高操作溫度連續(xù)：190℃;           瞬時：220℃ 回濕率：0.6% 

抗酸性：優(yōu) 抗堿性：良

zui大伸長率：

表面處理：熱定型，壓光， PTFE涂層浸漬 說明：若廢氣中含有化學腐蝕物質(zhì)，選用較低工作溫度。

4.2籠架

籠架圓型結(jié)構(gòu)，縱筋和反撐環(huán)分布均勻，袋籠表面做鍍鋅防腐處理，并有足夠的強度和剛度，防止腐蝕、磨損和變形。籠架材料20#碳鋼，縱筋直徑Φ3.5mm 12條，加強反撐環(huán) Φ4mm間距200mm。采用進口全自動一次成型焊機制作，保證籠骨的直線度和扭曲度，焊后光滑、無毛刺、有足夠的強度，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。 

5.清灰系統(tǒng)

除塵器的清灰采用清灰能力強的低壓脈沖清灰方式，脈沖噴吹是用壓縮空氣作氣源，以瞬間釋放的方式在濾袋內(nèi)產(chǎn)生很高的壓力峰值和壓力上升速度，從而使袋壁獲得很大的反向加速度，達到濾袋徑向變形、抖落灰塵的目的。除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用定時（定阻）自動或手動功能啟動脈沖閥噴吹清灰。清灰系統(tǒng)設計合理，脈沖閥動作靈活可靠，在設備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進行了預組裝，以保證質(zhì)量。

清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置了定位螺栓，方便每次拆裝后的準確復位。

清灰系統(tǒng)設置儲氣罐和分氣包、精密過濾器（除油、水、塵），保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。 

6. 采用優(yōu)質(zhì)脈沖閥

清灰系統(tǒng)的關鍵設備是電磁脈沖閥，它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。 對于脈沖閥的要求是：自身結(jié)構(gòu)簡單，對氣流的阻力?。婚_啟和關閉迅速；能以zui短的時間釋放zui大量的壓縮氣體。同時，要求氣源壓力低，從而使清灰能耗減少，也是一項重要條件。

我們選用的淹沒式電磁脈沖閥。該閥因其進氣口安裝在氣包里，故叫淹沒式脈沖閥，該閥特點，通道阻力低，閥的啟閉快速，可應用低壓氣源。

7. 采用*的自動控制系統(tǒng):除塵器控制系統(tǒng)采用西門子抗*力強的可編程控制器（PLC）為機芯的微機控制裝置，自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設備以及除塵器主要運行參數(shù)和運行工況。主要包括：煙氣溫度檢測、顯示和報警，除塵器進出口壓力檢測和顯示，旁路閥和提升閥的啟閉等。另外操作控制功能有自動和手動兩種方式，確保故障或檢修時可隨時切換。 設計中考慮 PLC的I/0點留有足夠的輸出和輸入接口（調(diào)試后留有15％的I/0容量）；MCC柜留有20％的備用回路。

，小型生物質(zhì)鍋爐除塵器阻火器是我公司通過多年的生產(chǎn)實驗，實際使用經(jīng)驗的總結(jié)，全體科研人員歷經(jīng)多年的摸索，研制出的有效阻火星設備。在處理各種生物質(zhì)鍋爐的除塵、阻止火星防燒布袋的效果上，達到用戶非常滿意的效果。金珠環(huán)保小型生物質(zhì)鍋爐除塵器阻火器是本公司產(chǎn)品。阻止火星防燒布袋安全可靠。安裝本公司阻火器如發(fā)生燒布袋現(xiàn)象本公司可包賠損失。金珠環(huán)保商可隨時咨詢。

金珠環(huán)保生產(chǎn)各式大中小型除塵設備其中包括DFC、GFC、TFC分室反吹布袋除塵器、離線清灰脈沖袋式除塵器、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器、PL型系列單機除塵器、HD系列單機除塵器、UF型單機布袋除塵器、JBC型單機布袋除塵器、UF-STD,FM,FB系列單機袋收塵器、HMC型脈噴單機除塵器、氣箱式脈沖布袋除塵器、MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器、DMC脈沖布袋除塵器、大型反吹布袋除塵器、XLD型旋風除塵器、XLP-A旋風除塵器、XD-Ⅱ型多管旋風除塵器、CLK擴散式旋風除塵器、XLP-B旋風除塵器等...等...也可根據(jù)您的需求訂制非標準件。我公司誠摯的歡迎您的到來。業(yè)務咨詢商