主要特點
高精度高強度濾芯 濾芯由梯形截面不銹鋼絲,纏繞焊接在多棱骨架上制成,每相鄰兩根鋼絲之間形成精密的過濾縫隙和面向水流方向的V型區(qū)。V型區(qū)可以截留大于縫隙的顆粒,形成表面過濾層。微小過濾縫隙尺寸穩(wěn)定,不隨流量、機械壓力、振動或溫度而變化。V型區(qū)還提供了適當?shù)尼尫沤嵌龋阌谠诜礇_洗時能將雜質(zhì)順利排除。
連續(xù)供水 供水時過濾與排污同時進行,在不停機狀態(tài)下對濾芯的反沖洗自動進行,保證供水的連續(xù)性。
過濾面積大 在罐體內(nèi)配有多個過濾芯,有效過濾面積為入口面積的3倍以上。大的過濾面積只需要低頻率的反沖洗次數(shù),并使壓力損失明顯減小。
體積小 結(jié)構(gòu)合理,充分利用過濾空間,僅是砂濾器體積的十分之一。
可靠的反沖機構(gòu) 反沖吸盤和過濾芯分裝在兩個腔內(nèi),用隔板將其隔開,吸盤緊靠在光滑的隔板上,減少了吸盤的磨損,機構(gòu)可靠耐用。
自動反沖洗 通過高精度差壓控制器檢測進水、出水腔的工作壓力,當兩腔壓力差隨濾芯表層雜質(zhì)不斷積聚而增大,達到壓力差設(shè)定值時,差壓控制器發(fā)出信號,啟動反沖機構(gòu),進入反沖狀態(tài)。當壓力差恢復至正常值,信號中斷,關(guān)閉反沖機構(gòu)。
自清洗機理 反沖自清洗機理新穎,不需另外設(shè)置反沖洗系統(tǒng),不需拆下過濾元件清洗,而利用自身過濾后的清水,利用罐內(nèi)的自身壓力,通過反沖洗機構(gòu)實現(xiàn)清洗排渣自動化。
經(jīng)久耐用 內(nèi)部涉水部件均采用不銹鋼和其它耐蝕材料制造,轉(zhuǎn)動部件靈活不生銹,使用壽命長。
應用舉例
·熱風爐冷卻水、高爐冷卻循環(huán)水過濾、煤氣洗滌循環(huán)水過濾。
·電機、發(fā)電機等冷卻水過濾。
·礦業(yè)用水過濾。
· 造紙、石化生產(chǎn)系統(tǒng)供水過濾。
常用規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
ZSG系列 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
進出口公稱通徑(DN) | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
流量(M3/h) | 20-40 | 40-80 | 80-150 | 150-260 | 260-360 | 360-520 | 520-1000 | 1000-2000 | 2000-3000 |
濾芯規(guī)格 | 80×400 | 80×400 | 80×400 | 80×400 | 80×400 | 80×400 | 80×600 | 80×600 | 80×600 |
濾芯數(shù)量 | 5 | 6 | 7 | 9 | 11 | 20 | 18 | 27 | 32 |
外形尺寸(mm)(L×W×H) | 500×500×1850 | 600×600×2200 | 650×650×2200 | 700×700×2280 | 800×800×2470 | 900×900×2500 | 900×900×2830 | 1100×1100×3010 | 1200×1200×3530 |
技術(shù)參數(shù)
差壓設(shè)定范圍:0.03--0.12MPa
切換差壓設(shè)定范圍:0.35--0.15MPa
反沖時間設(shè)定范圍:0--180S
阻力損失:0.02--0.04MPa
公稱壓力:1.0、1.6MPa
過濾精度:0.04mm(400目)--0.84mm(20目)
反洗電機功率:0.37、0.55、0.75、1.1、1.5、2.2Kw
工作方式:自動、手動