2 均勻加熱。用常規(guī)干燥法為提高干燥速度,就需要升高外部溫度,這樣容易在藥丸外面產(chǎn)生一層硬殼。微波加熱是內外同時加熱,不需要熱傳導,通常都能均勻滲透電磁波,產(chǎn)生熱量,因此均勻性大大改善。
3 低溫殺菌保持藥用成分。微波殺菌是微波熱效應和非熱效應共同作有的結果,與常規(guī)熱力殺菌比較,能在較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果,微波熱效應主要起快速升溫殺菌作用,而非熱效應則使微生物體內蛋白質和生理活性物質發(fā)生變異,而喪失活力或死亡,熱效應與非熱效應共同作用,處理時間大大縮短。實踐表明一般殺菌溫度在70-80℃就能達到效果,各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘內。因此,被加工的中草藥材的內在、外觀質量及中草藥的色、味、藥效均不受太大影響。
4節(jié)能高效。常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失,而微波是直接對物料進行作用處理,因而沒有額外的熱能損失,所以工人工作環(huán)境好,與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
5 易于控制、工藝*。與常規(guī)方法比較,設備能即開即用,沒用熱慣性,操作靈活方便。微波功率可調,傳輸速度也可調。