山東鑄造廠沖天爐除塵器維修 設(shè)備

山東鑄造廠沖天爐除塵器維修 設(shè)備

山東鑄造廠沖天爐除塵器維修 設(shè)備

鑄造廠化鐵沖天爐熔煉過程當(dāng)中，從上方煙囪排放口處產(chǎn)生大量熔煉及燃料中粉塵及二氧化硫。嚴(yán)重地污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，更重要的是直接風(fēng)險(xiǎn)了操作工人的身體健康。同時(shí)鐵作為黑色金屬品種，所產(chǎn)生的粉塵具有一定的回收再應(yīng)用價(jià)值。
鑄造廠除塵器是我公司研制并生產(chǎn)的一種高效煙塵凈化裝置。它采用文丘里管、噴淋、泡沫等多種組合結(jié)構(gòu)收塵，對(duì)粒徑小于5um的塵粒分割率達(dá)99．5％以上，zui終煙氣含塵量低于l 50mg／m。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修利便，占地面積小的單元組合式除塵器。
砂處理車間反吹風(fēng)布袋除塵器是由原ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)除塵器改進(jìn)而成，其除塵器結(jié)構(gòu)按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，將大顆粒粉塵首先分離出來，細(xì)微粉塵由除塵布袋進(jìn)行過濾，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)（或設(shè)定時(shí)間），反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，高壓風(fēng)機(jī)吹出的高壓空氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動(dòng)、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命，保證除塵效果。

鑄造廠沖天爐除塵器

沖天爐煙氣含有大量粉塵及有害氣體，煙氣溫度也較高。因此，必須設(shè)置排煙凈化系統(tǒng)。是常用的一種系統(tǒng)。

     以前沖天爐利用自然通風(fēng)，煙氣不經(jīng)凈經(jīng)直接排入大氣。由于達(dá)不到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)和工作地區(qū)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，因而都不應(yīng)繼續(xù)采用。主要應(yīng)采用機(jī)械排煙凈化系統(tǒng)。

1、設(shè)計(jì)主要參數(shù)

1.1煙氣溫度

在沖天爐溶煉過程中，煙氣溫度的波動(dòng)幅度很大，它主要決定于爐子容量、焦鐵比、料位高低及單位送風(fēng)量等。一般情況下，料位正常，無明火時(shí)，煙氣溫度約100～200℃；在熔煉馬口鐵或原料中有較多的鐵屑、氧化皮時(shí)，溫度一般為300～500℃。在加料結(jié)束到停止鼓風(fēng)階段，因料位不斷下降并冒出明火，溫度急劇上升，爐火*再燃燒時(shí)為200～900℃；不*再燃燒時(shí)為150～800℃；沒有再燃燒時(shí)為100～600℃；停止鼓風(fēng)機(jī)瞬時(shí)間為900～1250℃；打爐時(shí)為600～800℃；容量大的沖天爐，爐氣中含CO含量多，而進(jìn)行再燃燒時(shí)，溫度可達(dá)800～1000℃；煤粉沖天爐氣溫度始終較高，一般為800～1000℃。