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利用槽式翻耙機(jī)進(jìn)行雞糞生物無害化處理技術(shù),不僅能有效降低雞糞對(duì)養(yǎng)殖環(huán)境、社會(huì)環(huán)境的污染,而且變廢為寶,生產(chǎn)有機(jī)肥,為種植業(yè)提供高效有機(jī)肥料,有效改善土壤結(jié)構(gòu),提高果樹、農(nóng)作物產(chǎn)量和品質(zhì),可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益。
槽式翻耙機(jī)發(fā)酵要求。
(1)槽式翻耙機(jī)發(fā)酵場區(qū)設(shè)計(jì)。發(fā)酵槽的長度一般在65米以上,高度1.2米,寬度根據(jù)場區(qū)實(shí)際產(chǎn)糞量確定,應(yīng)滿足整個(gè)發(fā)酵周期需要,發(fā)酵的厚度不應(yīng)該超過1.0米,若過厚易造成厭氧情況發(fā)生,產(chǎn)生惡臭氣味。
(2)槽式翻拋傳送?;彀璧陌l(fā)酵物料從進(jìn)槽到出槽時(shí)間為15~21天。采取整進(jìn)整出的運(yùn)行方式,即槽式翻拋機(jī)每天向前翻拋傳送1~2次,翻拋傳送后進(jìn)料口騰出的空間正合適能夠滿足當(dāng)天混拌入槽的量。每天翻拋的目的:一是將原料向前推進(jìn)3~5米,騰出下一天的利用空間;二是增加原料中的空氣含量,以利于微生物的繁殖生長,加快雞糞和輔料的分解腐熟;三是加快原料中水分的蒸發(fā),―般15天后含水率降至40%左右,溫度隨著含水率的降低而下降,21天后溫度在50℃左右,含水率在35%左右。
(3)槽式翻耙機(jī)發(fā)酵槽內(nèi)溫度變化。發(fā)酵槽內(nèi)48~72小時(shí)內(nèi)發(fā)酵溫度可達(dá)到65℃~70℃。在發(fā)酵過程中預(yù)處理12小時(shí)后溫度達(dá)到30℃(微生物生長繁殖代謝產(chǎn)熱)以上,及時(shí)推入發(fā)酵槽中,24小時(shí)后溫度達(dá)到40℃以上,進(jìn)行*次翻堆后溫度降低10~15℃,靜置6小時(shí)后溫度升至6O℃以上。
6.腐熟度要求。發(fā)酵15~21天后含水率一般在35%~40%,達(dá)到手握緊成團(tuán)、松開成散碎、手心略潮,感官判斷顏色變成褐色或棕褐色。靜置24小時(shí)后,扒開表層可見菌絲生長,略帶酒香味和泥土的氣味;各類病原微生物全被殺滅;腐熟后的有機(jī)肥半成品一個(gè)立方米在4OO~600千克,說明碳氮比和腐熟都達(dá)到了理想標(biāo)準(zhǔn)。
7.循環(huán)發(fā)酵。輔料價(jià)格偏高,為降低發(fā)酵成本,在實(shí)際發(fā)酵操作時(shí)可循環(huán)發(fā)酵二遍。出槽后的原料再循環(huán)發(fā)酵時(shí)含水率偏高,出槽后需簡單晾曬,將含水率降至20%以下,再次混拌入鮮雞糞中進(jìn)行二次循環(huán)發(fā)酵。這樣循環(huán)二遍后不僅能有效降低發(fā)酵成本,還能有效補(bǔ)充發(fā)酵原料養(yǎng)分,增加肥料中菌群數(shù)量,提高有機(jī)肥質(zhì)量。腐熟達(dá)標(biāo)的原料在場區(qū)大堆存放,達(dá)到一定數(shù)量或一個(gè)飼養(yǎng)周期結(jié)束時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到有機(jī)肥廠加工有機(jī)肥。
廠家: 132 1049 3833 陳(同號(hào))