鹽霧試驗(yàn)箱
型號(hào);FL-8669-90
鹽霧試驗(yàn)箱設(shè)備主要功能：
本試驗(yàn)設(shè)備模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn)，用于檢驗(yàn)金屬材料有或無(wú)防腐蝕保護(hù)比較質(zhì)量的方法；適合于快速分析有機(jī)和無(wú)機(jī)涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗(yàn)，此外，為質(zhì)量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進(jìn)行比較；鹽霧試驗(yàn)特別適用于檢測(cè)某些金屬、有機(jī)、陽(yáng)極氧化和轉(zhuǎn)化涂層中的不連續(xù)性，如小孔和其他缺陷；其中 1.中性鹽霧試驗(yàn)（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽(yáng)極和陰極）、轉(zhuǎn)化涂層、陽(yáng)極氧化涂層、金屬材料上的有機(jī)涂層）； 2.乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS)特別適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽(yáng)極鍍層； 3.銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽(yáng)極鍍層； 注：由于影響腐蝕過(guò)程有多種因素，如保護(hù)膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其它介質(zhì)的性能之間很少有直接的關(guān)系；所以獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗(yàn)中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。 |
性能指標(biāo)及各系統(tǒng)組成
型號(hào) | FL-8669-90A |
標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積 | 270 L |
內(nèi)箱有效尺寸 | 900×600×500 W×D×H（mm） |
外形空間 | 約1350*890*1150 W×D×H（mm） 見(jiàn)圖 |
重量 | 90㎏ |
zui大功率 | 1.8KW |
zui大電流 | 10A |
供電條件 和電源 | AC 220V 單相二線+保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)範(fàn)圍±10%V； 頻率允許波動(dòng)範(fàn)圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護(hù)地線接地電阻小於4Ω 要求用戶(hù)在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，並且此開(kāi)關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用 |
性能指標(biāo) | |
使用環(huán)境條件 |
5、設(shè)備安裝場(chǎng)地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
溫度範(fàn)圍 | 試驗(yàn)室溫度： RT～ 35℃（可調(diào)） 壓力桶溫度： RT～ 47℃（可調(diào)）
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升溫速率 | 試驗(yàn)室溫度 RT→+35℃≤45 min 壓力桶溫度 RT→+47℃≤45 min |
主要技術(shù)參數(shù) | 溫度解析度：0. 1℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度均勻度：1℃ 溫度波動(dòng)度：±1℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 控制時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 ，帶停電記憶功能 注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過(guò)下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配製溶液來(lái)降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0並檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求 |
試驗(yàn)滿(mǎn)足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn) 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 7.GJB150.11A-2009 軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn) 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件 |
結(jié)構(gòu)特徵 | |
箱體結(jié)構(gòu) | 試驗(yàn)室內(nèi)箱採(cǎi)用進(jìn)口PVC聚乙稀板，厚度5mm 試驗(yàn)室外箱採(cǎi)用進(jìn)口PVC聚乙稀板，厚度5mm 試驗(yàn)室密封蓋採(cǎi)用進(jìn)口亞克力板， 厚度5MM，周邊為加強(qiáng)材料； 試藥補(bǔ)充瓶採(cǎi)用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。 壓力空氣桶採(cǎi)用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果。 試驗(yàn)物料架採(cǎi)用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多 試驗(yàn)室密封採(cǎi)用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不洩露 控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便 採(cǎi)用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件
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箱蓋 | 試驗(yàn)室密封蓋採(cǎi)用進(jìn)口PVC亞克力板，厚度5mm，製作成頂部為1100角密封蓋，內(nèi)部加強(qiáng)處理，有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果
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控制面板 | 試驗(yàn)室缺水指示燈、超溫指示燈、結(jié)束指示燈、低鹽水指示燈、壓力桶缺水指示燈 試驗(yàn)室溫度控制器、壓力桶溫度控制器、計(jì)時(shí)器、壓力錶 總電源開(kāi)關(guān)、操作開(kāi)關(guān)、計(jì)時(shí)開(kāi)關(guān)、噴霧開(kāi)關(guān)，除霧開(kāi)關(guān) |
配電控制櫃 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、計(jì)電器 超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥 |
加熱系統(tǒng) | 採(cǎi)用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 |
補(bǔ)水系統(tǒng) |
注：如自來(lái)水雜質(zhì)過(guò)多或帶酸鹼性需在入水口加裝篩檢程式
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排水系統(tǒng) | 排水閥門(mén)控制裝置，手動(dòng)排水方式 |
噴霧系統(tǒng) | 採(cǎi)用伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻 可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn) 採(cǎi)用特殊玻璃製成噴嘴 可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 |
噴霧方式 | 連續(xù)式 間歇式 (二種功能） |
空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm²分兩段式調(diào)整，*次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm²進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm²噴霧壓力 |
排霧系統(tǒng) |
注：機(jī)臺(tái)排霧管道需延伸到室外空曠的地方，並且需要避免靠近易腐蝕物品避免機(jī)臺(tái)排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣. |
電氣控制系統(tǒng) | |
試驗(yàn)控制器 | 液晶顯示溫度控制器,控制試驗(yàn)室溫度 |
飽和桶控制器 | 液晶顯示溫度控制器,控制壓力桶溫度 |
溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 |
溫度顯示 | 可顯示溫度設(shè)定值，溫度實(shí)際值 |
計(jì)時(shí)器 | 帶停電記憶數(shù)字顯示計(jì)時(shí)器，單位：秒、分、小時(shí)，zui大計(jì)時(shí) 9999小時(shí)，zui小計(jì)時(shí)1秒 |
計(jì)時(shí)設(shè)定方式 | 按鍵輸入 |
運(yùn)行方式 | 連續(xù)運(yùn)行 |
溫度設(shè)定範(fàn)圍 | zui大溫度範(fàn)圍上下限5℃ |
面板顯示 | 設(shè)定溫度值、當(dāng)前溫度值、設(shè)定時(shí)間、當(dāng)前時(shí)間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈 |
溫度測(cè)量體 | 鐵氟龍/K型熱電偶（默認(rèn)安裝K型熱電偶） |
溫度控制方式 | 抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備) |
安全保護(hù)裝置 | |
試驗(yàn)箱 | 極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù) |
飽和桶 | 極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù) |
加熱系統(tǒng) | 加熱管幹燒、供水異常、排水異常 |
電源 | 漏電保護(hù)，超載及短路保護(hù) |
儲(chǔ)存環(huán)境要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+30℃以?xún)?nèi) |
安裝場(chǎng)地要求 | 試驗(yàn)箱左右及後側(cè)壁板距離牆壁不得小於600mm，正面距離牆壁距不得小於800mm設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，進(jìn)入門(mén)口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度。 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定 | |
1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書(shū)規(guī)定的方法。 2.驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。 3.出廠前需方如需請(qǐng)第三方（由國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備品質(zhì)檢測(cè)中心檢定並出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若*次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)後再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。 4.客戶(hù)自行委託國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備品質(zhì)檢測(cè)中心檢定。 | |
采購(gòu)中心
