水性PU納米乳化機(jī),水性聚氨酯納米乳化機(jī),連續(xù)水性聚氨酯納米乳化機(jī),德國水性聚氨酯納米乳化機(jī),21000轉(zhuǎn)水性聚氨酯納米乳化機(jī),水性樹脂納米乳化機(jī)
水乳性環(huán)氧涂料的特點(diǎn)是具有良好的防腐蝕性能，是一種性能優(yōu)異的防腐涂料。水乳化環(huán)氧涂料可做底漆、新澆筑的混凝土、鋼鐵表面、核電站等。
水性涂料的實(shí)驗(yàn)過程： 先將環(huán)氧樹脂加熱至*融化。將熱水倒入罐體，溫度控制在60度左右。將*融化的樹脂料緩緩倒入夾套罐中，設(shè)備開至12000rpm，經(jīng)過工作腔后的乳液瞬間變?yōu)樗?，?/span> 全乳化。設(shè)備轉(zhuǎn)速不變，樹脂*倒入工作腔為一個(gè)批次完成。從實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場來看，沒有破乳，一次完成乳化。
對于制備，牽涉到主要設(shè)備分散乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速問題，分散乳化機(jī)有兩大作用，一是攪拌功能，二是高剪切功能。這就需要我們在工業(yè)生產(chǎn)中如何去實(shí)現(xiàn)他們的不同功能。而德國IKN工業(yè)設(shè)備在從實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品到工業(yè)設(shè)備就利用它*的設(shè)計(jì)和計(jì)算線速度的方法，很好的解決了這一問題。同時(shí)還有初乳制備過程中的產(chǎn)生氣泡問題，傳熱問題乳化不均，浮油問題等等。
水性環(huán)氧是指乳化方式制備乳狀液的乳化方法，除了初生皂法、劑在水中法、劑在油中法之外，還有：
油水混
通常此法是水、油兩相分別在兩個(gè)容器內(nèi)進(jìn)行，將親油性的乳化劑溶于油相，將親水性乳化劑溶于水相，而乳化在第三容器內(nèi)（或在流水作業(yè)線之內(nèi)）進(jìn)行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中，直至其中某一相已加完，另一相余下部分以細(xì)流加入。如使用流水作業(yè)系統(tǒng)，則水、油兩相按其正確比例連續(xù)投入系統(tǒng)中。
轉(zhuǎn)相乳化
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在一較大容器中制備好內(nèi)相，乳化就在此容器中進(jìn)行。（如若要制取O/W型乳狀液，就在乳化容器中制備油相。）將已制備好的另一相（外相，在例中為水相），按細(xì)流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳狀液，水相繼續(xù)增加，乳狀液逐漸增稠，但在水相加至66%以后，乳狀液就突然發(fā)稀，并轉(zhuǎn)變成O/W型乳狀液，繼續(xù)將余下地水相較快速加完，而zui終得到O/W型乳狀液。類似本例可制得W/O型乳狀液。此種方法稱為轉(zhuǎn)相乳化法，由此法得到的乳狀液其顆粒分散的很細(xì)，且均勻。
通常的乳化方法大都是將外相、內(nèi)相加熱到80℃（75－90℃）左右進(jìn)行乳化，然后進(jìn)行攪拌、冷卻，在這過程中需要消耗大量的能量。但從理論上看進(jìn)行乳化并不需要這么多的能量，乳化需要的能量只影響乳狀液的分散度和由表面活性劑引起的表面張力的降低，理論上可以計(jì)算出所需的能量，它與通常乳化所消耗的能量相比少得很多，即表明通常的乳化方法存在著大量能量的浪費(fèi)，如冷卻水所帶走的熱量都
從設(shè)備角度分析影響分散乳化效果的因素
1、乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)。乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī)，管線式乳化機(jī)乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化機(jī)采用的是管線式的乳化方式。
2、乳化機(jī)的剪切速率。乳化設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；IKN乳化機(jī)通過皮帶加速，轉(zhuǎn)速zui低達(dá)9000rpm，是guo內(nèi)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)21,000rpm。
3、處理時(shí)間。物料在腔體里面停留時(shí)間越長，相對應(yīng)的分散乳化效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好。IKN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間短。
4、乳化頭的精密度。傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用四級乳化頭，間隙更小，精密程度更高，乳化效果也會更好。
四級乳化機(jī)，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此衛(wèi)生級的特別適合于食品和藥品生產(chǎn)。
IKN管線式高剪切乳化機(jī)（分散機(jī)、均質(zhì)機(jī)）與臥式乳化機(jī)比較：
轉(zhuǎn)速和剪切力：
guo內(nèi)乳化機(jī)，3000/4700 RPM直聯(lián)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速
線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化機(jī)，9000/14000RPM通過皮帶加速
線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
這是乳化和均質(zhì)的重要因素，相當(dāng)于后者是前者的4-5倍
設(shè)備設(shè)計(jì)構(gòu)造：
guo內(nèi)乳化機(jī)，臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間長，容易造成軸的偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
IKN高剪切乳化機(jī)，立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。
密封：
guo內(nèi)乳化機(jī)，填料密封或骨架密封，單機(jī)械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá)，造成馬達(dá)燒毀
IKN高剪切乳化機(jī)，雙機(jī)械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊德國PDFE軸封，可以運(yùn)行10000小時(shí)，可選擇德國高品質(zhì)機(jī)械密封，在一般的情況下，我們的機(jī)械密封可以zui大承受16bar 壓力，根據(jù)機(jī)械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達(dá)到12-13 bar .
產(chǎn)品效果：
guo內(nèi)乳化機(jī)，粒徑細(xì)度有限，10微米以下較困難，重復(fù)性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切乳化機(jī)，可實(shí)現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散乳化
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