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銷售二手臥式1噸天燃氣燃油蒸汽鍋爐手續(xù)全

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱山東利晗程機械設備有限公司
  • 品       牌上海華征
  • 型       號1噸
  • 所  在  地太原市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2018/4/22 13:04:35
  • 訪問次數1137
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主要包括二手離心機,臥螺離心機,臥式離心機,二手碟式離心機,二手臥式螺旋沉降離心機,二手反應釜,二手不銹鋼反應釜,二手搪瓷反應釜,二手搪玻璃反應釜,二手壓濾機,二手板框壓濾機,二手箱式壓濾機,二手過濾機,二手干燥機,二手管束干燥機,二手流化床干燥機,氣流干燥機,管束干燥機,滾筒干燥機,二手閃蒸干燥機,二氣流噴霧干燥機,壓力噴霧干燥機,離心噴霧干燥機,并流噴霧干燥機,冷凍干燥機,真空干燥機,雙錐回轉真空干燥機,二手蒸餾塔,二手酒精塔,二手振動篩,流化床振動篩,蒸餾釜,二手貯罐,不銹鋼儲罐,玻璃鋼儲罐,臥式儲罐,防腐儲罐,液氨儲罐,二手蒸發(fā)器,薄膜蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,二手高頻振動篩,二手振動篩,二手導熱油爐,二手蒸汽鍋爐,二手米糠油機械,二手胚芽油機械,二手榨骨機設備,二手蒸脫機,二手蒸炒鍋,二手軟化滾筒、軋胚機、烘干機、剝殼機、振動流化床干燥機、圓篩、振動篩、平篩、膨化機及進口膨化機、板框過濾機、振動排渣葉片過濾機、冬化過濾機、離心機、阿法拉發(fā)碟式分離機、脫皂機、冷凝器、換熱器、水化罐、精煉罐、脫臭罐、脫色罐、立絞籠、平絞籠、提升機等,進出口色拉油設備、生化油設備、氫化油設備、生物柴油設備、設備及各種零配件等。
 

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安裝方式 快裝鍋爐 鍋爐數量 單鍋筒
鍋爐壓力 中壓 燃料耗量 1噸
燃燒方式 室燃爐 適用燃料 天然氣
循環(huán)方式 自然循環(huán) 煙氣流程 單回程
用途分類 熱能動力鍋爐
銷售二手臥式1噸天燃氣燃油蒸汽鍋爐手續(xù)全 本公司坐落于中國山東省濟寧市,歡迎惠顧梁山縣兆光化工二手化工設備有限公司位于名揚中外、風景秀麗的水泊梁山。兆光公司成立于2005年,現有職工100人,其中技術人員40人,工程師10人,有50多人常年奔波于祖國的大江南北。我們一直致力于“客戶滿意“為我們的1高目標?!伴_源節(jié)流、物盡其用,追求更高的性價比,為客戶創(chuàng)造價值“是我們奉行的指導思想??偼醭缋?7
銷售二手臥式1噸天燃氣燃油蒸汽鍋爐手續(xù)全 產品信息

銷售二手臥式1噸天燃氣燃油蒸汽鍋爐手續(xù)全  

操作規(guī)程

 

 

編輯

鍋爐點火

 

 

1、查閱運行和(或)交接班記錄。

2、1、檢查鍋爐內、外部。

3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表,要嚴密、可靠、靈敏。

4、檢查水處理設備。

5、檢查給水設備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求調整。

6、檢查供油設備。上述檢查工作合格之后,即可啟動鍋爐。

啟動鍋爐

 

 

1、觀察水位表內的水位,若出現水位有上升或下降的現象,則應檢查給水閥和排污閥的開、關位置是否正確或泄漏。

2、當壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時,應沖洗水位表。沖洗水位表的順序:

①打開汽水旋塞,沖洗汽水連管;

②關閉水旋塞,沖洗汽連管;

③打開水旋塞,沖洗汽水連管;

④關閉汽旋塞,沖洗水連管;

⑤打開汽旋塞,沖洗汽水連管;

⑥關閉汽水旋塞,使水位恢復正常。

如果水位迅速上升,并有輕微波動,表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現象,應重新沖洗和檢查。

3、當壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時,沖洗壓力表存水彎管。

4、當壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時,檢查受壓部件各連接處有無滲漏現象,對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。

5、當壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時,進行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前*水至高水位,排污時注意觀察排污管道周圍情況,并隨時觀察水位,排污后關嚴排污閥,并檢查有無漏水現象。

6、當壓力升到工作壓力2/3時,進行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內的凝結水,以防止管道內產生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右)操作:

①開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結水。

②緩慢開啟主汽閥半圈,待管道充分預熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊,應立即關閉主汽閥,加強疏水,待震動消除后,再慢慢開啟主汽閥,繼續(xù)進行暖管。

③慢慢開啟分汽缸進汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時注意排除凝結水。

④直至排出干燥蒸汽后,關閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開后,應回轉半圈,防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

7、當汽壓升到工作壓力時,就可直接進行供汽。

鍋爐正常運行時,必須隨時調節(jié)汽壓、水位、油位,以及進行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量,防止發(fā)生汽水共騰,保證蒸汽品質;②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。

(1)、鍋爐在運行中應做到均衡給水,盡可能保持水位在正常范圍。

(2)、在負荷較大時,可能會出現虛假水位。如負荷突增時水位可能會出現先上升再下降現象,而負荷突降時,出現先下降再上升現象。因此,在監(jiān)視和調整水位時,要注意判斷這種暫時的假水位,以免誤操作。

(3)、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯安裝二只排污閥,靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥,另一只為快開閥,排污時應先開啟慢開閥,后微開快開閥,預熱管道后再全開。為使排污效果更佳,可開關快開閥數次。排污結束后,先關閉快開閥,再關閉慢開閥,1后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項:①排污前先將爐水調至高于正常水位,排污時要嚴格監(jiān)視水位,防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間,用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏,如感覺熱,表明排污閥泄漏,應查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,對所有的排污管須輪流進行排污,防止爐水品質惡化和排污管堵塞,甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負荷、正常工作壓力時進行。此時鍋水沸騰緩和,渣污易沉淀,排污效果好。④排污操作應開關重復數次,依靠反沖擊力使渣垢攪拌起,然后集中排出,這樣排污效果好。

正常停爐

 

 

*停爐前,水位應保持高水位,防止冷卻時水位下降造成缺水。

緊急停爐

 

 

緊急停爐是當鍋爐發(fā)生事故時,為了阻止事故擴大而采取的緊急處理措施。當鍋爐在運行中,遇有下列情況之一時,應立即停爐:①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣,不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;②鍋爐水位超過1高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;④水位表或安全閥全部失效;⑤鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;⑥其他異常情況危及鍋爐安全運行。如遇停電、停水等突1況應及時采取措施。若解決不了,應及時向公司報告。嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設備,要掛警示牌。電氣設備檢修,應由電氣工作人員進行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處,安全閥、人手孔及檢查孔等處1檢查時,不應在正面,而應側視。操作時應戴防護手套,以防燙傷。操作人員應定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次),以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。

 

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