氯化鈉廢水蒸發(fā)器
機械蒸汽再壓縮機-設計與功能范圍
用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的。在正位移機器中,機器活動件將吸入室和壓力室分隔開,操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下,這樣的過程通過氣缸內活塞的運動來實現的。在動力式機器中,通過葉輪片高周速的旋轉供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。這樣,高速度轉化為壓力能。根據流體通過葉輪的方向,將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。zui適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件。關鍵參數是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。Π是zui終壓力p2與吸入壓力p1的比值,定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經常是在真空范圍內操作,加熱表面負荷中等,溫差小,所以通常采用離心式再壓縮機。
動力式操作壓縮機
混流式離心式
離心風機
單級離心壓縮機
多級離心壓縮機
氯化鈉廢水蒸發(fā)器技術特點
1)低能耗、低運行費用;
2)占地面積小;
3)公用工程配套少,工程總投資少,
4)運行平穩(wěn),自動化程度高;
5)無需原生蒸汽;
6)由于常用單效使產品停留時間短
7)工藝簡單,實用性強,部分負荷運轉特性優(yōu)異
8)操作成本低,可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設備,特別適合于熱敏性物料。
應用范圍
1)蒸發(fā)濃縮
2)蒸發(fā)結晶
3)低溫蒸發(fā)
1)蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電;
2)可以實現蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā),無需冷凍水系統。