氯化鈣閃蒸干燥機 閃蒸干燥設備

?氯化鈣為無機化合物，一種由氯元素和鈣元素構成的鹽，為典型的離子型鹵化物。性狀為白色、硬質(zhì)碎塊或顆粒。微苦，無味。氯化鈣對氨具有突出的吸附能力和低的脫附溫度，在合成氨吸附分離方面具有很大的應用前景。但由于氯化鈣不易形成穩(wěn)定的多孔材料，與氣氨的接觸面積小，并且在吸附、解吸過程中容易膨脹、結(jié)塊，因此使之難以在這方面付諸實際應用。將氯化鈣擔載于高比表面載體上，可以大大提高氯化鈣與氣氨的接觸面積。已有相關研究表明，將氯化鈣擔載于分子篩上而制備的復合吸附劑比單一吸附劑有更好的吸附性能和穩(wěn)定性。

氯化鈣閃蒸干燥機系統(tǒng)設計特點

1、一般如果采用噴霧干燥裝置來干燥膏狀物料,還須事先將物料稀釋成漿狀,將增大干燥過程中水分的蒸發(fā)量,從而增加熱能消耗。閃蒸干燥機是我公司根據(jù)我國國情，引進*進行吸收和不斷改進演變而來的。這款干燥機適應于壓濾機、離心機等出來的物料可直接進入設備干燥，特別對濾餅狀物料有很好的粉碎烘干效果。

0、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器是流化床干燥和氣流干燥的組合,且在一個干燥裝置內(nèi)實現(xiàn)。

3.能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。濕物料可一次成為粒度均勻,水分合格的產(chǎn)品,而無需進一步粉碎。

4.設備緊湊,節(jié)省廠房空間。

5.連續(xù)操作,物料在干燥器內(nèi)停留時間長短可調(diào)(15～500s),因此有利于熱敏物料的干燥。

6.干燥強度高。根據(jù)經(jīng)驗及小型實驗證實,用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器干燥淀粉時的容積給熱系數(shù)為16374kcal/m3h℃,(進口熱風溫度140℃,排風溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時的容積給熱系數(shù)為6000kcal/m3h℃(進口熱風040℃,排風溫度55℃);流化床干燥容積給熱系數(shù)為478～1670kcal/m3h℃;噴霧干燥容積給熱系數(shù)為04～96kal/m3?h℃?？梢娦D(zhuǎn)閃蒸干燥的體積傳熱系數(shù)大于以上這些干燥器。

氯化鈣閃蒸干燥機優(yōu)點

1)、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)、傳熱。
2)、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3)、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比，用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
4)、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細度均勻*。

氯化鈣閃蒸干燥機性能特點

1，旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結(jié)合。

2，設備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了小設備，大生產(chǎn)。

3，干燥強度大，能耗低，熱效率高。

4，物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

5，負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

技術規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，
　　3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）