通過出口CE認(rèn)證
穩(wěn)定生產(chǎn)速度80支/分
產(chǎn)品*符合GMP要求
人性化設(shè)計(jì)、有效降低操作高度
大容量軟管管倉、低高度上管系統(tǒng)
一、參數(shù)
型號 CFGNYZ-80A-C
電源 Supply: 380V / 3 Phase / AC / 50 Hz
裝機(jī)功率 7.0 kw
電源: 380V / 3相 / 交流 / 50 Hz
管直徑 金屬管10-30mm
塑料管及復(fù)合管：10-50mm
灌裝容量 金屬管 2-150ml
塑料管及復(fù)合管：2-200ml
灌裝精度 ≤+/-1%
空氣壓力 0.4-0.6 MPa
料斗容積 40升
外形尺寸 2300×1200×2200mm
二、功能
1、PLC全自動控制， 人機(jī)界面直觀顯示及控制，上管、自動吹掃內(nèi)管、自動對標(biāo)、灌裝、封尾、打批號、退出管等一機(jī)自動完成。
2、機(jī)械式自動上管系統(tǒng)，自動把空管送到工位。低高度可調(diào)式管倉，使上管更方便，軟管可以流暢地進(jìn)入系統(tǒng)管模內(nèi)
機(jī)械式上管系統(tǒng)有效保證上管準(zhǔn)確，不受氣壓變化的影響
3、上管吸附定位裝置。
——上管過程中將空管真空吸附在上管扶手上，使高速上管更精確并易于控制。
4、將軟管自動壓入工位管模內(nèi)、壓力及行程可方便調(diào)節(jié)
塑料管采用彈性、漲緊式管杯，保證封尾高度* ，鋁管采用無磨損管杯。
5、自動找標(biāo)，管子自動對標(biāo)和定位裝置
塑料管采用步進(jìn)驅(qū)動管杯旋轉(zhuǎn)的自動對色標(biāo)系統(tǒng)，金屬管采用上驅(qū)動方式，充分考慮了包材的特性，更好的保護(hù)外觀及更準(zhǔn)確的對標(biāo)。
6、管內(nèi)部自動清潔及積塵回收裝置。
——管內(nèi)由潔凈空氣自動吹出積塵并由真空風(fēng)機(jī)吸出收集到回收裝置內(nèi)。
7、無管不灌裝的精確控制功能。
——由精密光電系統(tǒng)控制，只有工位上有管才啟動灌裝動作。
8、注料采用了吹斷與切斷結(jié)合式注料方式保證了高粘度物料的灌裝
精密配合的灌裝系統(tǒng)及合理的吹斷與切斷設(shè)計(jì)保證了灌裝精確度。
可快速折卸、快裝的結(jié)構(gòu)，使清洗更容易更*。
9、金屬管折邊封尾機(jī)械手總成
可有效完成鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊及馬鞍形折邊封尾，封尾的形狀、美觀度、可靠性一直受到國內(nèi)外用戶的稱譽(yù)。
10、塑料采用原裝瑞士LEISTER熱風(fēng)器，管內(nèi)壁加熱 熱風(fēng)式封尾，管外壁冷水循環(huán)冷卻。保證了封尾效果美觀
11、配備灌裝封尾熱量及有害氣體排出裝置
（號：201020687711.8）：
a、通過熱風(fēng)處理裝置，將加熱后多余的熱風(fēng)排出室外
b、使內(nèi)壁加熱的600度高溫?zé)犸L(fēng)不接觸物料（藥膏），避免物料短期受熱變質(zhì)。避免由于熱風(fēng)接觸物料產(chǎn)生的油氣及水汽附于管壁而引起的封尾不牢固和爆尾現(xiàn)象。
c、 將加熱后產(chǎn)生的有害氣體排出室外。
12、 封尾后，配備風(fēng)冷卻管外壁系統(tǒng)。
13、具有一機(jī)多用機(jī)型（號20140524757.6），品種更換方便。
14、自動批號打印裝置
折邊封尾及尾部批號打印系統(tǒng)完成?？呻p面打印批號
15、自動退出管裝置
已灌裝、封尾、打批號完成的成品自動從機(jī)器上退出，便于和裝盒機(jī)等設(shè)備連接。
16、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量自動定量控制及產(chǎn)量記數(shù)。
17、可進(jìn)行無級變頻調(diào)速調(diào)節(jié)。
18、大小管徑之間更換操作簡單明了
19、高清可視的不銹鋼外框
20、易于實(shí)現(xiàn)乳化機(jī)、灌裝機(jī)之間的連接
21、凸輪分度裝置
22、具備故障報(bào)警裝置
報(bào)警信息顯示在觸摸屏上、報(bào)警和警告狀態(tài)顯示
23、機(jī)械過載自動停機(jī)裝置
機(jī)械系統(tǒng)過載時(shí)安全離合器動作保護(hù)并將報(bào)警信息顯示在觸摸屏上
24、安全門開關(guān)裝置
機(jī)門打開機(jī)器自動停止工作
物位及在觸摸屏上直觀顯示,
25、程序含有手動/自動選擇功能，在手動的功能下所有的功能按鈕可以互相轉(zhuǎn)換。
26、手持式移動點(diǎn)動按鈕（美國原裝）
27、 急停按鈕
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