轉(zhuǎn)讓二手3立方316L不銹鋼濃配發(fā)酵罐
概述
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配料罐又名攪拌罐、配料桶，為上開啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下，該設(shè)備為1經(jīng)濟實用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。 [1]
制造歷史
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配料罐（包括濃配罐和稀配罐）是各制藥廠和醫(yī)院制劑室常用的藥液配制容器。隨著制藥行業(yè)生產(chǎn)水平的不斷提高，對配料罐的要求也逐步提高，以前的液位測量原理在工藝上、精度上已經(jīng)不能適應(yīng)今天的制藥行業(yè)。
以往的配料罐分為可視液位計和電子遠傳液位儀兩個階段。在以可視液位計(如玻璃管液位計或電子遠傳液位詢來測量罐內(nèi)液位的階段，是配料罐的初級階段。通過目視或壓強傳感檢測罐內(nèi)液位的高度，再通過高度值換算出罐內(nèi)液體的重量，可以看出這種配料罐有以下缺點：（1）罐橫截面半徑由于制造誤差，難于得到準確的罐截面積數(shù)據(jù)，而通過截面積算出的體積數(shù)據(jù)誤差就大。（2）罐內(nèi)液體的密度隨著每次配藥而各不相同，溶液的密度不是常數(shù)，算出的液體的重量不準確。（3）從衛(wèi)生角度來看，由于玻璃管和罐之間有上下連接，在罐內(nèi)清洗時不容易將罐內(nèi)壁*清洗干凈，從而降低了配液的品質(zhì)。 [1]
主要技術(shù)
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1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。
3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到1低位置也能指示出溫度。
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達到1佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。 [1]
功能
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配液罐是在夾套內(nèi)由蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時靠磁力攪拌器的攪拌轉(zhuǎn)動，不斷翻滾物料而使藥液達到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便，結(jié)構(gòu)簡單等特點，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設(shè)備。
結(jié)構(gòu)：設(shè)本設(shè)備由罐體、夾套、內(nèi)膽、封頭、磁力攪拌裝置及公用系統(tǒng)管道組成。主體材質(zhì)為進口不銹鋼，按GB741-80技術(shù)條件進行，罐體內(nèi)外拋光，罐內(nèi)有攪拌槳，工作時起攪拌作用；上蓋有溫度計，顯示罐內(nèi)溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉(zhuǎn)旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關(guān)閉，達到攪拌均勻目的；可配有液位計或稱重設(shè)備，對罐內(nèi)的物料體積或重量進行計量。 [1]
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