小型燃油蒸汽發(fā)生器是立式火管式全自動燃油燃氣鍋爐。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運輸、安裝方便等優(yōu)點，由底座、爐體、自動燃燒機、煙囪等部分組成。煙道全鋼板密封，微正壓燃燒，有利于改善燃燒條件，提高燃燒效率，消除煙道漏風(fēng)，降低排煙損失，提高鍋爐熱效率。
小型燃油蒸汽發(fā)生器性能特點：
- 結(jié)構(gòu)緊湊，簡單，維修方便。
- 附件附件裝調(diào)試完畢整體出廠，安裝方便。
- 給水、氣壓、燃燒全自動電腦控制，并配備各種保護系統(tǒng)，能保證安全運行。
- 熱效率高達86%以上，配備*燃燒機，燃燒*，節(jié)能能源。
環(huán)境污染小，煙塵排放符合國家標準有關(guān)規(guī)定，適用于旅游區(qū)和無污染區(qū)的安裝使用
安裝指導(dǎo)說明
- 安裝程序
1、鍋爐安裝可以在我方指導(dǎo)下安裝，無需專業(yè)人員安裝，水溶積小于30L，無需技監(jiān)局報備，即裝即用。
2、鍋爐本體安裝
鍋爐本體運到安裝地點就位后，應(yīng)校核鍋爐中心線和輪廓線是否與地基上鍋爐中心線和輪廓線相符合，鍋爐吊裝落位，平穩(wěn)安放。
3、給水管道安裝
給水箱低水位不許低于水泵允許吸入高度。水箱出水口應(yīng)裝過濾網(wǎng)，以防止雜物進入水泵。水箱的高水位一般不得高于鍋爐的正常水位線。
3、蒸汽管安裝
主蒸汽管引出直段不得少于一米，彎曲半徑至少應(yīng)為管子直徑的4倍。管路低處要裝設(shè)疏水閥，防止管路水擊。主蒸汽管應(yīng)進行保溫。
安全閥排汽管應(yīng)直通至室外，固定牢固，并應(yīng)在低處裝泄水管以防止雨水進入排汽管內(nèi)。
- 供油管路安裝
7.1、燃燒器上有進油和回油兩個燃油軟管接口，只需將由日用油箱相應(yīng)的供油管，回油管接上即可。
7.2、 鍋爐所需之燃料供應(yīng)是直接裝在燃燒器上的油泵進油，因此，日用油箱應(yīng)裝在燃燒器附近，且油出口應(yīng)高于燃燒器，否則在油系統(tǒng)上應(yīng)另安裝一臺供油的油泵。
7.3、 為確保燃燒器噴嘴不發(fā)生阻塞，由日用油箱與燃燒器入口，應(yīng)裝有穩(wěn)壓器。
- 電源安裝
根據(jù)電控箱說明書的要求安裝電源。對電壓不穩(wěn)定地區(qū)，應(yīng)該有穩(wěn)壓器
2.煙囪安裝
煙囪不能小于鍋爐煙囪出口，要求垂直，其水平方向引出長度不宜過長，而且煙囪自身重量不得直接落在鍋爐上。煙囪高度可根據(jù)當?shù)丨h(huán)保部門要求確定。煙囪頂部要加裝防雨帽，固定牢靠可靠。
- 水壓試驗
10.1 鍋爐本體和管道、閥門、儀表等安裝完畢，可進行水壓試驗。
10.2 試驗前應(yīng)清除鍋爐內(nèi)雜物、封閉手孔、人孔。
10.3 進水溫度一般高于室溫，高不超過70℃，低不應(yīng)低于5℃。當環(huán)境低于5℃時必須有可靠的防凍措施
10.4 用清水做水壓試驗，試驗壓力應(yīng)符合下表規(guī)定：
鍋筒工作壓力P | 水位試驗壓力 |
< 0.080MPa | 1.5P但不小于0.2MPa |
0.080~1.60MPa | P+0.40MPa |
> 1.60MPa | 1.25P |
10.5 鍋爐進行水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20分鐘，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力保持不變。
- 烘爐、煮爐、升火
11. 1 烘爐、煮爐
新鍋爐使用前應(yīng)進行烘爐和煮爐，烘爐目的在于使保溫層，在此期間，進（回）水閥始終打開。
11.1.2 煮爐用純堿（Na2CO3)或磷酸三鈉（Na3PO4 12H2O)配制成均勻溶液，不得直接投入固體。
煮爐時的加壓量
藥品名稱 | 加藥量（kg/m³） | |
鐵銹較薄 | 鐵銹較厚 | |
純堿（Na2CO3) | 3-4 | 4-5 |
磷酸三鈉（Na3PO412H2O） | 2-3 | 3-4 |
11.2 升火
烘爐煮爐結(jié)束后，各部位檢查沒問題時，即可升火，升火步驟如下：
11.2.1 關(guān)閉排污閥，打開進（回）水閥向鍋爐進水，至鍋爐滿水。
11.2.2 啟動燃燒器使燃燒正常，升火時溫度不可增加太快。
11.2.2 啟動燃燒器使燃燒正常，升火時溫度不可增加太快。
- 安裝驗收
- 爐體無傾斜，水位計必須垂直。
- 各管道閥門、儀表接頭不漏水，不漏汽。
- 安裝閥排氣管、排污管、排水管必須接至室外安全處
五、運行操作使用說明
- 水質(zhì)要求
鍋爐水質(zhì)必須符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的有關(guān)規(guī)定，給水硬度≤0.030mmol/L、給水含氧量≤0.1mg/L、
鍋水堿度≤20mmol/L、CL-≤30mg/L.
- 準備工作
- 檢查電源，電壓是否正常。
- 油箱是否有油
- 水箱是否有水、進水開關(guān)是否打開
- 檢查自動調(diào)控是否正確位置。
- 鍋爐房應(yīng)保持清潔，不應(yīng)堆放其它雜物，制定交接班制度。
- 運行程序
- 打開電源開關(guān)，再按下操作開關(guān)，水泵開始工作，初次加水需擰開水泵排空氣螺釘3-5秒排完空氣再擰緊，水位達到低水位燃燒機自動開始運行，初次合上燃燒需排空燃油管道里面的空氣（擰松油杯直到有油冒出再擰緊，如*次因燃油沒過來則燃燒機程控器紅燈亮起，需按下程控器燈正常啟動，壓力上升至設(shè)定高工作壓力時，燃燒機自停，當氣壓降到設(shè)定低壓力，燃燒機自動開機，形成自控。
- 供汽前應(yīng)先暖管。微開蒸汽閥，讓蒸汽緩慢進入管內(nèi)5-10分鐘，開始供汽。
- 當水位進至高水位，水泵自動停止進水。水位降到低水位時，供水泵開始供水，形成自控。
- 燃燒機風(fēng)門開度在鍋爐出廠前已經(jīng)調(diào)好，一般不需要調(diào)整，如運行中冒煙，可適當調(diào)大風(fēng)門，或調(diào)大風(fēng)壓，以不冒煙為適。
- 停爐時，把電源開關(guān)拔向關(guān)位置，將汽放完，進水至中位。
(四）日常維護保養(yǎng)
為了使鍋爐能夠*運行，除了必須遵守各項安全使用規(guī)則，還必須按規(guī)定進行維護保養(yǎng)。
- 爐水必須達到國家標準，但在一般用戶化驗條件尚未成熟時，可根據(jù)具體情況定期排污，每班一次或每班二次。
- 新爐運行前后應(yīng)清洗，以保證水質(zhì)。
- 每月定期清洗油箱、過濾器、燃燒機的過濾網(wǎng)和噴嘴。
- 每班至少沖洗一次水位計，外表應(yīng)保持干凈，每班至少排污一次。
- 每班沖洗一次壓力表彎管，壓力表損壞應(yīng)及時更換，壓力表至少每年效驗一次。
- 要定期拉動安全閥提升手柄作排汽試驗，每個月還應(yīng)該升高汽壓作一次自動排汽試驗。
- 鍋爐運行2~3星期應(yīng)進行一次檢查，檢查閥門，管道等處是否有滲漏，水泵工作是否正常。
- 鍋爐運行每隔3~6個月后，應(yīng)停爐進行全面檢查，除做*項工作外，還必須進行下列工作。
8.1清除鍋爐水垢和泥渣，并用清水洗凈。
8.2 檢查有無腐蝕現(xiàn)象。
8.3 停爐后放出爐水，內(nèi)部沖洗干凈，重新進水到水滿為止，然后將爐水 加熱到95℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉使有閥門。氣候寒冷的地方不宜采用濕法保養(yǎng)。
- 停爐一個月以上采用干法保養(yǎng)：
停爐后放出爐水，內(nèi)部沖洗干凈，用微火烘干，然后用10~30毫米的塊狀生石灰2`3KG/m³（按鍋內(nèi)容積計算）裝入無破損的塑料袋，袋口開著，從放空管口（或人孔）放進爐內(nèi)，注意不使生石灰與鍋爐金屬直接接觸，每三個月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，須即時更換，鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰取出。
（五）煮爐清洗方法
- 日常清洗：打開排污閥，放干爐水，用高壓水槍沖洗。
- 煮爐：
先將爐內(nèi)存水放出，用10%d 稀鹽酸溶液注入爐內(nèi)至正常水位，浸泡120分鐘左右，待爐內(nèi)溶液不再冒泡時，說明水垢已處盡，排干酸水。再用0.5~10%的溶液60分鐘，排干后再用清水沖洗三次，洗干凈后煮爐。排干后再清洗，即可正常運行使用。
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