產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
我公司將鋼帶表面進(jìn)行特殊預(yù)處理,以增強(qiáng)鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力,提高剝離強(qiáng)度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型,管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與PE材料的粘合度,使管道具有重量輕、強(qiáng)度高耐腐蝕、管壁光滑、流通能力強(qiáng)、密封性能好、壽命長(zhǎng)、運(yùn)輸和施工方便及施工速度快,連接方便等有點(diǎn),且使用壽命和純塑料管道一樣,保證在50年以上。
產(chǎn)品參數(shù):
公稱內(nèi)徑:2000mm
zui小平均內(nèi)徑:1985mm
zui小內(nèi)層壁厚:6.0mm
zui小壓層壁厚:9.0mm
zui大螺距:235mm
zui小鋼帶厚度:1.0mm
zui小防腐層厚度:3.5mm
我公司所生產(chǎn)的鋼帶增強(qiáng)pe波紋管,連接方式多樣:
一、熱熔擠出焊接
1、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整,應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但zui大縫隙一般不超過5mm)。若達(dá)不到要求,則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)(直徑800以上的管道)進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在;并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理,除掉氧化表層。
2、焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供,要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條,要求斷面為圓形、該焊條粗細(xì)*并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。
3、必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯預(yù)熱,使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿,不能有漏焊和斷口。
4、對(duì)管徑大于800mm的管材,一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接
5、根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定絨料和熱風(fēng)溫度;對(duì)熔料保持一定的焊接壓力;有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間
二、電熱熔帶連接
電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法,是剛性連接。電熱熔帶焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上),再用耐熱帶緊固;同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后,再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電,電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力,界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散,關(guān)閉電源,待充分冷卻固化后形成可靠連接。
電熱熔帶連接時(shí),必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下:
1、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2、對(duì)齊管道和清除雜。
3、通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍,深為管底下30cm。并水平對(duì)齊。
4、用潔凈的布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用對(duì)PE材料焊接有邦助的溶劑擦拭。
5、用電熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。
6、將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。
7焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。
三、熱收縮管(帶)連接
熱收縮管(帶)的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為20-60℃,若環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)采取保溫措施;連接是必須按照熱收縮管帶的工藝要求進(jìn)行操作,其操作步驟(從一端向另一端逐步加熱)如下:
1、檢查兩帶連接管的對(duì)接斷面是否平整,要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm,如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整,直到達(dá)到要求為止。
2、架空兩帶接管端部,使其離地或溝壁一段距離
3、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上,拉到距連接端面大于500mm的為止
4、打磨將兩待接管距對(duì)接面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙,zui少要打磨半個(gè)波節(jié)長(zhǎng),鋼絲刷的外形應(yīng)于波紋管外形*。
5、用清潔的布,將打磨后的管端部分部分擦干凈
6、將兩對(duì)接管端面對(duì)其固定,不能有錯(cuò)位
7、用于被連接管相熔的PE焊條,用小噴咀的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條,在周圍上均勻焊接四處以上,以將兩管連接固定。
8、用紅色火焰預(yù)熱兩管端的圓周面,是表面溫度達(dá)到40℃-50℃,可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。
9、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱縮帶,要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固
10、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi),使表面溫度達(dá)到40℃-50℃
11、小心移動(dòng)熱縮管到一端打磨面內(nèi),移動(dòng)的位置大約是:從起始加熱處距對(duì)接面的距離大約為熱縮管長(zhǎng)度的1/3左右,并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端,使熱縮套與波紋管同心,以保證熱縮管與波紋管之間周向間隙均勻,利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。
12、烘烤。首先要用紅色火焰(或用環(huán)形烘烤器)從一端開始,沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動(dòng)(嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留),待一端的一周收縮好后,在逐漸延伸加熱(注意同樣要一周一周的均勻加熱,而不能沿軸線直線移動(dòng)加熱,否則會(huì)造成表面起皺或開裂)。在烘烤過程中,還應(yīng)及時(shí)用光潔的滾筒(與波谷形狀尺寸相合的筒或棒)或戴防熱手套對(duì)以收縮部位輕輕按壓,使其緊貼波形并除去殘留空氣(注意不要烤傷波紋管)當(dāng)加熱收縮到距端面5CM處時(shí),可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠,然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱縮管完成后,再用微火全面均勻加熱(使熱熔膠充分熔化)至端部有熱熔膠溢出。
四、承插式連接
承插式連接是zui普遍選用的柔性接口方式,它不僅應(yīng)用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯管材,也應(yīng)用于很多其他管材,比如水泥管、鑄鐵管和PVC管等。
承插式連接主要有兩種承插式連接-軋槽(Rolled Groove)和卡內(nèi)基式(Carnegie)連接;我們所采用的是軋槽式承插連接。
軋槽式接口成熟的設(shè)計(jì)與制造使大口徑輸水管柔性接口得到廣泛應(yīng)用。其設(shè)計(jì)要點(diǎn)是控制好承口平臺(tái)與插口溝槽后肩之間的間隙。我們做的承插口都有一套工裝測(cè)試每一個(gè)輥壓后的插口。
膠圈的尺寸按照以下原則進(jìn)行設(shè)計(jì)制造:
1、拉伸的膠圈需填滿插口的溝槽
2、膠圈直徑與溝槽直徑相匹配
3、膠圈的大小應(yīng)使其拉伸后緊密貼緊溝槽,保證在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接時(shí),膠圈不至于受力后滾落到溝槽外面
4、zui重要的是膠圈在鋼管對(duì)接后應(yīng)有足夠的壓縮,其次才是膠圈尺寸和密封問題。膠圈在圓周上應(yīng)有30%的壓縮率。
承插接口的安裝要點(diǎn)
1、安放膠圈之前需確保溝槽清潔光滑,膠圈涂油后套緊在溝槽里。
2、用鈍器(木棍或螺絲刀桿)繞在膠圈下面沿圓周轉(zhuǎn)兩圈,使膠圈張力均勻*。
3、管材連接前承插接觸面涂油,插口端平行對(duì)準(zhǔn)承口,并插入到底。
4、連接好后用塞尺沿膠圈圓周檢查是否有脫漏,如果發(fā)現(xiàn)需更換膠圈,重新對(duì)接。
5、在取下管材吊繩前,在鋼管中部下方墊好支撐,然后進(jìn)行接口內(nèi)外的涂層修補(bǔ)保護(hù)。
五、卡箍連接
卡箍連接是通過螺栓和兩個(gè)半圓形外套筒將相鄰摜蛋緊固,并采用套筒和管壁間的橡膠塞而達(dá)到密封的要求的連接方法。
卡箍連接的金屬連接件采用不銹鋼,若用黑色金屬,則其zui低的質(zhì)量要求是:必須做防銹防腐蝕處理。套筒和管壁間的橡膠塞,應(yīng)采用耐油的橡膠,橡膠密封圈的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T21873《橡膠密封件給、排水管及污水管到用接口密封圈材料規(guī)范》的要求。橡膠密封圈應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。
在此特別強(qiáng)調(diào):采用卡箍連接時(shí),因?yàn)殇搸г鰪?qiáng)聚乙烯螺旋波紋管管外壁呈螺旋波紋狀,所以必須在待連接管材端的波谷內(nèi)加填遇水膨脹橡膠塞。選用的哈夫套,必須有防腐能力和限位裝置,以保證哈夫套的*性能且不能在管材外壁有位移或滑動(dòng)。
六、組合連接方法
以上的方法就是國(guó)內(nèi)比較成熟的連接方法,但一種方法有時(shí)會(huì)覺得不保險(xiǎn),所以我們建議:
對(duì)于重要的工程采用兩種以上的方法組合施工,保證連接的安全可靠。
致客戶:
不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)問題,因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品足夠*;
就算出現(xiàn)一點(diǎn)小問題,我們有專業(yè)的工程師提供整套解決方案;
不用擔(dān)心售后問題,因?yàn)槲覀?/span>擁有一套成熟的現(xiàn)代化管理體制,從產(chǎn)品的生產(chǎn)、配送,安裝、調(diào)試以及售后都有一套完整的服務(wù)體系;
不用擔(dān)心質(zhì)量不好和送貨慢,因?yàn)槲覀?/span>公司運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段,能夠以zui好的質(zhì)量、zui快的速度、zui合理的價(jià)格為客戶提供高效、優(yōu)質(zhì)、及時(shí)的服務(wù),為客戶的生產(chǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)提供堅(jiān)實(shí)可靠的保證和支持。
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