鋼帶波紋管的連接
鋼帶波紋管作為一種新型管材,自上市以來(lái)就備受青睞,廣泛應(yīng)用于工業(yè)排水排污,農(nóng)業(yè)排灌,市政建設(shè),大型水利工程的排水排污管,還有光纜保護(hù)管。
鋼帶波紋管的質(zhì)量較輕,是同等口徑水泥管的1/8,且內(nèi)壁光滑,不易結(jié)垢,不會(huì)因?yàn)闀r(shí)間的關(guān)系,讓管內(nèi)空間變小,連接可靠是鋼帶波紋管的有一個(gè)優(yōu)勢(shì),下面就鋼帶波紋管的連接做簡(jiǎn)單說(shuō)明。
一 . 電熱熔帶連接,
1.檢查管道和電熱熔帶是否有損傷,
2..對(duì)齊管道和清除雜物,
3.通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm處,地基上挖有操作坑,可將管道直接放置在地基上。操作坑為電熱熔帶的兩倍,深為管底下30cm,并水平對(duì)齊。
4.用潔凈的布*將管道外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水汽),油類(lèi)污物可用對(duì)PE材質(zhì)有幫助的物質(zhì)進(jìn)行擦拭,
5.用電熱帶將已對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。
6.將焊機(jī)的輸出線(xiàn)端與電熱熔帶的連接頭相連接。
7.焊接在電焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接,焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。
二. 熱收縮帶連接
1. 要求兩帶連接管對(duì)接端面合攏后的局部間隙小于6mm,如達(dá)不到必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整,
2. 架空兩帶接管端部,使其離地面或溝壁有一定距離。
3. 將熱縮管穿套在兩帶連接管的一段上,拉到距連接端面大于500mm的位置。
4. 打磨將兩帶接管距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙,zui少要打磨三個(gè)半波節(jié)長(zhǎng),鋼絲刷的外形應(yīng)于波紋管外形*。
5. 用清潔布將打磨后的管端部分擦干凈,將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定,不能有錯(cuò)位,
6. 用于連接管相熔的PE焊條,用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條,在圓周上均勻焊接,四處以上,已將兩管接縫處固定。
7. 用紅色火焰預(yù)熱兩管端的圓周面,使表面溫度達(dá)到40-50度,可使表面溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。
8. 在連接處纏繞,并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶,要求至少繞過(guò)圓周一周以上并搭接牢固。
9. 預(yù)熱接待管兩端到打磨線(xiàn)以?xún)?nèi),使表面溫度達(dá)到40-50度。
10.小心移動(dòng)熱縮管道一端打磨面內(nèi),移動(dòng)位置為從起始加熱處距對(duì)接端面的距離大約為熱縮管長(zhǎng)度的 1/3左右,并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層,用防粘材料做的契行隔支撐熱縮套的另一端,使熱縮套于波紋管同心,以保證熱縮管與波紋管之間周向間隙均勻,利于提高熱縮管的收縮均勻性與表面平整性。
11.烘烤,首先用紅色火焰(或用專(zhuān)業(yè)烘烤器)從一端開(kāi)始,沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動(dòng),(嚴(yán)禁火焰長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留),待一段的一周收縮好后,在逐漸延伸加熱,(注意同樣要一周一周的均勻加熱而不能沿軸線(xiàn)和直線(xiàn)移動(dòng)加熱否則會(huì)造成表面起皺或開(kāi)裂)。在烘烤過(guò)程中還要及時(shí)的用滾筒(與波谷形狀尺寸相合的筒或棒)或戴放熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓,使其緊貼波形并除去殘余空氣(注意不要烤傷波紋管),當(dāng)加熱收縮到距端面5cm處時(shí)可將火焰轉(zhuǎn)至熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠,然后再轉(zhuǎn)向內(nèi)壁。待熱收縮管完成后,再用微火全面均勻加熱(使熱熔膠充分融化)至端部有熱熔膠溢出。這里要強(qiáng)調(diào)的是掌握好火焰加熱溫度既不能過(guò)高把PE管外壁燒損,熱縮管的端部開(kāi)裂,又不能溫度太低,會(huì)造成熱熔膠未充分融化不能粘牢、達(dá)不到剝離強(qiáng)度的要求。
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