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DMF回收裝置廠家 蒸餾設(shè)備

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  • 公司名稱(chēng)浙江新創(chuàng)興科技有限公司
  • 品       牌新創(chuàng)興
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/1/12 15:12:56
  • 訪問(wèn)次數(shù)4283
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創(chuàng)興科技有限公司成立于1987年,位于溫州龍灣高新園區(qū),是一家從事超重力精餾設(shè)備,超重力床精餾設(shè)備,超重力脫硫設(shè)備,超重力除塵設(shè)備,超重力分離設(shè)備等化工設(shè)備的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家;專(zhuān)業(yè)從事精餾設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)服務(wù),成套設(shè)備的安裝及調(diào)試等。擁有大型剪板、沖壓、卷板、熱處理、焊接、脹管、探傷、機(jī)械加工和理化檢驗(yàn)設(shè)備及裝置,較完善的CAD輔助設(shè)計(jì)和現(xiàn)代化辦公設(shè)施。

公司主要產(chǎn)品:高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī),精餾中試樣機(jī),脫硫裝置,污水處理設(shè)備(含鹽廢水處理),各類(lèi)不銹鋼反應(yīng)釜、換熱器、冷凝器、溶劑高效分離裝置、蒸餾罐、連續(xù)離心機(jī)等。

產(chǎn)品具有高效的節(jié)能減排符合環(huán)保理念,在石油、化工、醫(yī)藥、生物、農(nóng)藥,脫硫,食品、染料、礦冶、科研院所、大專(zhuān)院校等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。遠(yuǎn)銷(xiāo)韓國(guó),日本,菲律賓,馬來(lái)西亞,南非,巴基斯坦,印度等國(guó),深受中外用戶(hù)信賴(lài)。

公司擁有一支從設(shè)計(jì)、審核、生產(chǎn)加工至驗(yàn)收配套服務(wù)的高素質(zhì)技術(shù)管理隊(duì)伍;始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向;依靠技術(shù)進(jìn)步,持續(xù)創(chuàng)新;以質(zhì)量求生存,以品種求發(fā)展,以服務(wù)求信譽(yù)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。建立和健全質(zhì)量保證體系;不斷完善產(chǎn)品制作工藝及檢測(cè)手段,做精做細(xì)做好每一個(gè)產(chǎn)品,確保出廠產(chǎn)品具有高品質(zhì)。


高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī),超重力床,超重力精餾,溶劑回收塔,廢水廢氣處理設(shè)備,超重力吸附氣提設(shè)備,脫硫
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
DMF回收裝置廠家含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,廢氣經(jīng)過(guò)濾器后,進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
DMF回收裝置廠家 蒸餾設(shè)備 產(chǎn)品信息

DMF回收裝置廠家產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

⒈高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)---代替?zhèn)鹘y(tǒng)的回收塔。用于有機(jī)溶劑分離提純回收,由天大與浙江創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司共同研制 。(號(hào):ZL 2014 2 0771413.5)*將旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過(guò)程。旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成,氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料傳質(zhì).

⒉ 整套裝置總高不超過(guò)3.38米。而1.3米高的精餾機(jī)相當(dāng)于16米高的常用回收塔,是對(duì)傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的一個(gè)重大突破。連續(xù)性精餾與傳統(tǒng)塔相比:

    ①高效率,低耗能。

    ②節(jié)能減排

3. 在高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)中,液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過(guò)程,在此過(guò)程中,液體以細(xì)微的液滴甩離呈同心圓分布的動(dòng)圈,在離心力作用下,高速運(yùn)動(dòng)的液滴在設(shè)備內(nèi)部特定結(jié)構(gòu)上被碰撞、剪切和飛濺,形成了比表面大而又不斷更新的氣液界面,匯集后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

在裝置中,氣液兩相在轉(zhuǎn)子中總體上呈逆相流動(dòng),而在設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的環(huán)隙間氣液接觸過(guò)程可以分為兩步:*步為液相甩離中心時(shí),與氣體錯(cuò)流接觸;第二步為液相在設(shè)備特定結(jié)構(gòu)壁面上下落的過(guò)程,環(huán)隙中的氣體旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng),液體在氣體帶動(dòng)和重力作用下旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),為逆流接觸。其中第二步中液體沿壁面的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和被不斷甩出來(lái)的液體碰撞擠壓,使得表面更新非???,具有*的傳質(zhì)速率,這類(lèi)似于經(jīng)過(guò)一系列液體表面更新極快的濕壁塔,設(shè)備內(nèi)部氣液經(jīng)過(guò)一層環(huán)隙猶如通過(guò)一個(gè)濕壁塔,具有更高的傳質(zhì)和傳熱效率。

DMF回收裝置廠家

 高效旋車(chē)精餾機(jī)原理:

(1)采用離心力把液體打散后跟氣體接觸,比液體直接跟其他接觸更加充分,提高氣液相間接觸比表面積和傳質(zhì)傳熱速率與效率,使設(shè)備的尺寸大縮小。

(2)具有特定結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),氣相由氣體進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),從轉(zhuǎn)子外緣進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi),液相由進(jìn)液口進(jìn)入轉(zhuǎn)子中心,氣液兩相在轉(zhuǎn)子內(nèi)形成比表面積大而又不斷更新的氣液界面,具有傳質(zhì)傳熱速率與效率。后氣相經(jīng)出氣口離開(kāi)床體經(jīng)冷凝器冷凝;液相在機(jī)內(nèi)收集后由出液口引出。

 高效旋車(chē)精餾機(jī)優(yōu)點(diǎn):

⑴高效率,低耗能(節(jié)約10%~50%)

⑵傳質(zhì)速率高,氣液停留時(shí)間短

⑶持液量小,抗堵能力強(qiáng)

⑷占地面積小,方便在室內(nèi)使用,安全可靠

⑸易操作,易清洗,處理量大

⑹成本低

高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)一般只需10分鐘左右方可進(jìn)行正常操作。用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行間歇或連續(xù)的操作。除了常規(guī)的有機(jī)溶劑,對(duì)貴重物料,熱敏物料,高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優(yōu)勢(shì)。同時(shí)維修方便,無(wú)需填料。

而且(超重力)精餾技術(shù)設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塔設(shè)備,對(duì)社會(huì)的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源和土地資源;對(duì)企業(yè)發(fā)展而言,可以節(jié)約資源,節(jié)能減排,提高產(chǎn)品質(zhì)量 。此技術(shù)在環(huán)保,醫(yī)藥,超重力脫硫,化工,農(nóng)藥,生物化工,材料化工,染料,制藥行業(yè)等工作中具有十分廣闊的應(yīng)用前景,正在為越來(lái)越多的用戶(hù)所選用。

 

 高效旋車(chē)精餾機(jī)適用范圍:

廣泛應(yīng)用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機(jī)溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純,在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用無(wú)數(shù)套。

 

主要材質(zhì):

該機(jī)型與物料接觸部分材質(zhì)根據(jù)用戶(hù)的需求分別采用304、316L,噴涂,鈦材等。

 

 

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