CIP清洗系統(tǒng)（elean-in-place）是一套基于客戶的清洗工藝，集成了罐體、管道、閥門、儀表等的自動(dòng)化清洗系統(tǒng)。
• 按照ASME BPE設(shè)計(jì)，確保*，全排盡易清洗滅菌。
• 模塊化理念，提高工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速安裝；
• 根據(jù)需要可提供固定式或移動(dòng)式，單罐，雙罐或多罐式CIP系統(tǒng)，帶或不帶加熱功能；
• CIP系統(tǒng)配備HMI，各項(xiàng)工藝參數(shù)均口調(diào)整，界面友好，方便操作；
• 通過(guò)計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)清洗液濃度自動(dòng)配制；
• 電導(dǎo)檢測(cè)，自動(dòng)確定更好清洗效果；
• 各項(xiàng)工藝參數(shù)、過(guò)程數(shù)據(jù)、報(bào)警記錄均口自動(dòng)存儲(chǔ)，確保數(shù)據(jù)完整性；
• 具備PLC或DCS的編程能力，符合ISA S88標(biāo)準(zhǔn)，滿足Batch批處理生產(chǎn)要求?？蛻艨伸`活調(diào)整配方來(lái)滿足不同生產(chǎn)工藝的需求，
• 提供符合美國(guó)FDA，歐盟EMA，WHO GMP要求的完整可追溯文件
CIP清洗系統(tǒng)操作規(guī)程
一、清洗周期：
1、新設(shè)備投入生產(chǎn)前
2、設(shè)備運(yùn)行六個(gè)月或水質(zhì)達(dá)不到要求指標(biāo)
二、清洗液的配制：
1、苛性鈉（NaOH）堿液的配制。濃度為2%（質(zhì)量*）。
先將一定量的清水注入堿液箱內(nèi)，取一定量的NaOH晶體顆粒倒入盛有少量水的容器中，攪拌溶解后倒入堿液箱內(nèi)。
2、硝酸（HNO3）溶液的配制同苛性鈉。濃度為0.5%（折純后體積百分比）。
三、清洗順序?yàn)椋呵逅?rarr;堿液→熱水→酸液→熱水→清洗。
四、清洗時(shí)間：根據(jù)所要清洗的對(duì)象來(lái)確定。
一般為：清洗3分鐘→堿液5-10分鐘→熱水5分鐘→酸液5-10分鐘→熱水5分鐘→清水沖至產(chǎn)品水合格為止。
五、清洗步驟：
1、向CIP系統(tǒng)中補(bǔ)加清水操作
① 打開(kāi)手動(dòng)蝶閥，關(guān)閉閥、三通閥。
② 如果氧化塔內(nèi)液位過(guò)低，可啟動(dòng)前段產(chǎn)水，以保證氧化塔液位與CIP清水補(bǔ)水管的高度差。
③ 如果補(bǔ)水速度慢，可在閥門正確開(kāi)關(guān)狀態(tài)時(shí)開(kāi)啟產(chǎn)水泵增壓。
2、清洗中間水箱及產(chǎn)品水箱
① 關(guān)閉閥，調(diào)整三通閥正確的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，調(diào)整分配器對(duì)應(yīng)要清洗的水箱管路。
② 啟動(dòng)清洗泵，清洗液從清洗球內(nèi)高速噴出，清洗液反作用力使清洗球旋轉(zhuǎn)，清洗液均勻沖洗水箱內(nèi)壁，達(dá)到清洗目的。
③ 清洗殘液收集到水箱底部，可進(jìn)行下一管道或產(chǎn)品水箱的清洗或產(chǎn)品水箱的清洗或中和后直接排放。
3、清洗中間水箱與產(chǎn)品水箱之間的管道
① 關(guān)閉閥，手動(dòng)打開(kāi)后置炭過(guò)濾器反洗閥、出水閥。
② 軟手動(dòng)啟動(dòng)產(chǎn)水泵，此時(shí)，清洗液清洗流經(jīng)的管路進(jìn)入產(chǎn)品水箱，可進(jìn)行下一管道清洗或直接排放。
4、清洗灌裝輸送泵及終端過(guò)濾器（清洗泵--及過(guò)濾器--）
① 取出過(guò)濾器內(nèi)的濾芯。
② 用清洗泵從產(chǎn)品水箱清洗球管路注入清洗液。
③ 打開(kāi)閥及清洗液對(duì)應(yīng)清洗液箱的三通閥。
④ 啟動(dòng)灌裝泵—清洗液回流至清洗液箱或啟動(dòng)清洗泵作循環(huán)清洗。
⑤ 清洗過(guò)程中，過(guò)濾器需打開(kāi)頂部排氣閥至排完為止關(guān)閉。
⑥ 酸液或堿液清洗完畢后，清水沖洗之前要打開(kāi)過(guò)濾器底部排污閥，排完后再進(jìn)行清水沖洗操作。
5、清洗灌裝管路（清洗灌裝機(jī)—及其灌裝管路）
① 打開(kāi)閥及對(duì)應(yīng)的酸堿進(jìn)液道球閥，關(guān)閉閥。
② 啟動(dòng)清洗泵，回流液回到清洗水箱。
CIP清洗裝置其有以下的優(yōu)點(diǎn)：
1．能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力。
2．與手洗相比較，不但沒(méi)有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。
3．能防止清洗作業(yè)中的危險(xiǎn)，節(jié)省勞動(dòng)力。
4．可節(jié)能清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。
5、能增加機(jī)器部件的使用年限。
醫(yī)藥行業(yè)中CIP還與WIP（wash in place）有所不同，后者指設(shè)備主體不動(dòng)，零部件拆下至清洗間清洗。
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