一、產(chǎn)品名稱(chēng):石墨烯潤(rùn)滑油納米研磨分散機(jī),石墨烯潤(rùn)滑油研磨分散機(jī),石墨烯潤(rùn)滑油分散機(jī),石墨烯機(jī)油納米研磨分散機(jī),石墨烯機(jī)油研磨分散機(jī),石墨烯機(jī)油分散機(jī)
二、石墨烯改性潤(rùn)滑油
摩擦和磨損是眾多領(lǐng)域遇到的很普通的問(wèn)題之一。摩擦和磨損損耗了大量能源,同時(shí)大量的材料和設(shè)備也因此而報(bào)廢。隨著科技的飛速發(fā)展以及機(jī)械制造技術(shù)的日益提高,出現(xiàn)了大量高速、重載的工作狀態(tài),從而對(duì)潤(rùn)滑油的高溫承載能力以及減摩抗磨性能提出更高的要求。潤(rùn)滑油添加劑對(duì)于改善潤(rùn)滑性能至關(guān)重要。目前的潤(rùn)滑油市場(chǎng)中,傳統(tǒng)潤(rùn)滑油依然占據(jù)主導(dǎo)地位,但由于其潤(rùn)滑能力有限以及傳統(tǒng)潤(rùn)滑油中添加的含硫、磷等元素的添加劑對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,無(wú)法滿足現(xiàn)今的工作需求。因此,新型潤(rùn)滑油添加劑的研究受到國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家的廣泛關(guān)注,而其中納米材料作為潤(rùn)滑油添加劑的研究成為熱點(diǎn)。
早在20世紀(jì)80年代初期,發(fā)現(xiàn)將二硫化鉬和石墨分散在基礎(chǔ)油中可改善減摩抗磨性能。納米金屬微粒作為潤(rùn)滑油添加劑也可改善潤(rùn)滑油的極壓抗磨性能,其摩擦學(xué)機(jī)理主要有兩個(gè)方面:其一,金屬微??梢员豢醋?ldquo;微軸承”,將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦;其二,金屬微??梢蕴畛溆谀Σ粮钡谋砻鎿p傷部分,起到修補(bǔ)作為。碳納米材料中的納米金剛石和碳納米管作為潤(rùn)滑油添加劑可以避免摩擦副直接接觸,改善潤(rùn)滑油的減摩抗磨性能。
碳納米潤(rùn)滑油添加劑取代傳統(tǒng)含有硫、磷、氯等元素的添加劑,解決了其對(duì)摩擦副帶來(lái)的腐蝕和環(huán)境問(wèn)題;同時(shí)納米添加劑粒徑小,在基礎(chǔ)油中分散均勻,并可以填充摩擦副表面的劃痕,起到修復(fù)作用;而且納米顆粒以膠體的形式分散在油中,不易形成堵塞。
三、石墨烯添加劑的潤(rùn)滑機(jī)理
潤(rùn)滑現(xiàn)場(chǎng)可以用“薄膜潤(rùn)滑”原理進(jìn)行解釋。潤(rùn)滑油膜層數(shù)越多,越趨向于薄膜潤(rùn)滑;而當(dāng)薄膜層數(shù)越多,可能出現(xiàn)干摩擦與薄膜潤(rùn)滑的混合作用。因此,當(dāng)僅有基礎(chǔ)潤(rùn)滑油工作時(shí),由于摩擦副為點(diǎn)接觸,且載荷為高載荷,其摩擦機(jī)理為臨界狀態(tài)。隨著石墨烯的添加,石墨烯不斷覆蓋在摩擦副表面,摩擦副表面的粗糙度被石墨烯表面的粗糙度所替代,所以潤(rùn)滑機(jī)理逐漸趨向薄膜潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油力學(xué)性能有所提高。
所以以石墨烯作為潤(rùn)滑油添加劑,穩(wěn)定均勻分散在潤(rùn)滑油中,可增強(qiáng)潤(rùn)滑油的高溫抗壓性能和減摩抗磨性能。因此,如何將石墨烯均勻穩(wěn)定的分散到潤(rùn)滑油當(dāng)中,成為了一個(gè)新的熱點(diǎn)。
四、石墨烯如何更好的分散到潤(rùn)滑油當(dāng)中?
石墨烯具有超薄的片層結(jié)構(gòu)(易進(jìn)入摩擦接觸面)、優(yōu)異的力學(xué)性能和自潤(rùn)滑性,這些特性使其在潤(rùn)滑添加劑方面的應(yīng)用研究受到關(guān)注,大量研究發(fā)現(xiàn)適量的石墨烯作為潤(rùn)滑添加劑不僅可以減少摩擦系數(shù),而且能通過(guò)摩擦吸附膜的形式顯著提高潤(rùn)滑劑的承載抗磨性能。
但石墨烯在潤(rùn)滑油和水中容易產(chǎn)生團(tuán)聚現(xiàn)象,從而影響了其在潤(rùn)滑油和水等溶劑中的分散穩(wěn)定性。目前,解決石墨烯在潤(rùn)滑油和水等溶劑中的分散穩(wěn)定性的方法主要有2種,一種是添加分散劑,利用分散劑的分散作用,使石墨烯均勻穩(wěn)定地分散在溶劑中,但分散劑有時(shí)會(huì)影響石墨烯摩擦學(xué)性能的發(fā)揮;另一種是采用高品質(zhì)分散設(shè)備,結(jié)果多家石墨烯潤(rùn)滑油生產(chǎn)企業(yè)案例,推薦使用SGN/思峻 GMSD2000系列研磨分散機(jī),*的設(shè)備結(jié)構(gòu),很高的剪切速率,在加入少量的前提下,能更有效的去將石墨烯充分均勻的分散到液體介質(zhì)中。
由于石墨烯特殊的性質(zhì),一般難于分散,特別是采用傳統(tǒng)分散設(shè)備分散,效果不理想。結(jié)合多家石墨烯潤(rùn)滑油企業(yè)案例,我們推薦GMSD2000系列研磨分散機(jī)進(jìn)行石墨烯潤(rùn)滑油的分散,分散更均勻,并且效果高。GMSD2000系列研磨分散機(jī),膠體磨+分散機(jī)結(jié)構(gòu),先研磨后分散,效果更佳。
五、石墨烯環(huán)保潤(rùn)滑油分散機(jī)特點(diǎn)
1、*的結(jié)構(gòu):石墨烯環(huán)保潤(rùn)滑油納米分散機(jī)是膠體磨(研磨機(jī))和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
2、由于石墨烯的特性,石墨烯分散到液體介質(zhì)當(dāng)中,容易形成團(tuán)聚。上海SGN研磨式分散機(jī)可以很好的解決這一問(wèn)題,“膠體磨+分散機(jī)”的*結(jié)構(gòu),一級(jí)研磨模塊可以將團(tuán)聚體研磨打開(kāi),第二級(jí)分散模塊再瞬間對(duì)物料進(jìn)行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。
3、石墨烯是超細(xì)粉體,所以需要強(qiáng)大的作用對(duì)其進(jìn)行分散,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm,難以分散。而SGN研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm,剪切速率高,可以充分的將石墨烯分散到潤(rùn)滑油當(dāng)中。
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機(jī)選配件:PTC 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質(zhì)機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
分散均質(zhì)機(jī)高剪切分散均質(zhì)機(jī),實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)
應(yīng)用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲(chóng)劑)。
六、石墨烯潤(rùn)滑油納米分散機(jī)選型表
| 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMSD 2000/4 | 400 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD 2000/5 | 1500 | 13500 | 51 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMSD 2000/10 | 4000 | 9257 | 51 | 22 | DN50/DN50 |
GMSD 2000/20 | 10000 | 3664 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/30 | 60000 | 1825 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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