強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器

XN-QXZ3/2000硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器

    強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備主要由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、自動(dòng)電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)系統(tǒng)組成。

XN-QXZ3/2000硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器

    結(jié)晶器按溶液獲得過(guò)飽和狀態(tài)的方法可分蒸發(fā)結(jié)晶器和冷卻結(jié)晶器。蒸發(fā)結(jié)晶器的溶劑在減壓下加熱蒸發(fā)，溶液達(dá)到過(guò)飽和而析出結(jié)晶。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備結(jié)晶室有錐形底，晶漿從錐底排出后，經(jīng)循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過(guò)換熱器，被加熱或冷卻后，重又進(jìn)入結(jié)晶室，如此循環(huán)不已，故這種結(jié)晶器屬于晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進(jìn)料口則在排料口之下的較低位置上。操作時(shí)，料液自循環(huán)管下部加入，與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫，但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大，作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。   

1.特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)；
2.蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；
3.強(qiáng)制循環(huán)式，受熱均勻，傳熱系數(shù)高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，可防止"干壁" 現(xiàn)象；
4.料液進(jìn)入分離器分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性；
5.連續(xù)進(jìn)出料，料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控；
6.高效節(jié)能，蒸汽耗量低；
7.整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，布局簡(jiǎn)單流暢，性能穩(wěn)定，操作方便、易于檢修、清洗。

   該設(shè)備主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對(duì)用戶(hù)提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案，供用戶(hù)參考、選擇，確保蒸發(fā)分離出的水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

   合肥小牛輕工機(jī)械根據(jù)用戶(hù)不同需求，可設(shè)計(jì)制作不同蒸發(fā)形式和不同規(guī)格配置的真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，如降膜式蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)濃縮器、刮板式薄膜蒸發(fā)器、球形真空減壓濃縮器、小型多功能提取濃縮機(jī)組等，部分蒸發(fā)設(shè)備可做成一效、二效、三效、四效和多效，提供設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試成套服務(wù)。