概述
超聲波膠塞|鋁蓋清洗烘干機(jī)對(duì)膠塞或鋁蓋進(jìn)行超聲波清洗、硅化、預(yù)烘、干燥、滅菌在封閉箱體內(nèi)一次完成。采用了*的可編程控制器（PLC），作為總控制器，采用了電子觸摸屏進(jìn)行操作，全部過程漢字顯示，操作容易。各種工藝參數(shù)如清洗時(shí)間、漂洗時(shí)間、干燥時(shí)間、干燥溫度可事先預(yù)置，只需按下“運(yùn)行”鍵，整個(gè)過程可自動(dòng)完成。除自動(dòng)方式外還設(shè)有“半自動(dòng)”和“手動(dòng)”方式可供選擇。
超聲波鋁蓋清洗灌的特點(diǎn)：
（1）超聲波膠塞清洗機(jī)全部采用不銹鋼制造，不會(huì)因銹濁的影響清洗膠塞的質(zhì)量。
（2）本機(jī)采用立式中置大功率超聲波換能器，清洗罐內(nèi)超聲波密度高、輻射面均勻，可在較短時(shí)間內(nèi)將膠塞清洗干凈。
（3）超聲波膠塞清洗機(jī)在清洗膠塞過程中，采用氣流翻轉(zhuǎn)攪拌，加之上端充分溢流，小的浮物順之流走，大的沉入底部從排污閥中排出，所以只需過濾的無鹽水，不需添加任何輔料，大大降低了清洗膠塞的成本。
（4）清洗能量大，一罐能洗4萬只/罐。
（5）超聲波膠塞清洗機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、性能好、操作方、便等特點(diǎn)主要零部件均采用316L不銹鋼材料。循環(huán)泵、控制器、觸摸屏、變頻器等均采用進(jìn)口部件。
主要技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)量：鋁蓋 1 萬 -4 萬支/次 膠塞1萬 -4 萬支/次
去離子水壓力： 0.3-0.4MPa
無鹽水壓力：2.5Kg/㎝²
凈化空氣壓力：3.5Kg/cm²
超聲波波功率：5KW
時(shí)間： 20-30 分 / 箱
硅化時(shí)間： 8-12 分
適用范圍：天然膠塞及丁基膠塞
參考尺寸：1100 × 1100 × 1500mm
使用方法及注意事項(xiàng)
（1）生產(chǎn)操作，操作人員應(yīng)用水配合排刷，將罐體內(nèi)所有部位清理干凈，然后
帶上橡膠手套，用絲毛巾和無鹽水，分別將罐體內(nèi)各個(gè)部位清理干凈。
（2）由化驗(yàn)人員檢查無鹽水澄明度，合格后方可注如罐內(nèi)，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)毛點(diǎn)
不多于2個(gè)/100ml點(diǎn)。
（3）倒入過篩膠約10萬只，打開無鹽水進(jìn)水閥，水位高度應(yīng)溢流孔流出為
易。
（4）此時(shí)可實(shí)行超聲波清洗，調(diào)節(jié)壓縮空氣攪拌，使膠塞在罐內(nèi)均勻翻為宜。調(diào)節(jié)無鹽水流量，產(chǎn)生溢流洗滌。溢流同時(shí)可稍打開底部排污閥放水。
（5）開啟控制開關(guān)，接通JCX—5KW超聲波清洗機(jī)電源開關(guān)，延時(shí)約15
秒中后，即刻聽到繼電器的閉合聲，機(jī)器與洗滌可正常工作（具體情況可參閱
DY—5KW超聲波清洗使用說明書）。
（6）在洗膠塞時(shí)，膠塞表面粗糙不齊，易掉膠宵難于洗滌時(shí)，可減少洗滌量或
減少空氣攪拌，以降低膠塞在洗滌過程中的互相磨擦，降低膠質(zhì)間顆粒的脫落。（7）洗滌1.5小時(shí)后，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后，首先關(guān)掉超聲波主機(jī)電源，切斷控制開關(guān)，停水、停氣，放盡罐內(nèi)洗滌水，然后打開罐內(nèi)下部的出料口，出料即可。
本公司專業(yè)生產(chǎn)，能夠特殊定制，滿足客戶的需求。能夠上門安裝及維修改造。
超聲波鋁蓋清洗灌
超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。
對(duì)超聲波清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。
超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：超聲波清洗效果好，操作簡(jiǎn)單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產(chǎn)生大量小氣泡 。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡；另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化。
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