武漢酸堿廢氣處理廠家 報(bào)價(jià)

武漢酸堿廢氣處理廠家 報(bào)價(jià)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

酸堿廢氣處理設(shè)備，它通常由多外蓄熱室組成，在設(shè)備運(yùn)行前，運(yùn)用點(diǎn)火燃燒機(jī)加溫把有機(jī)廢氣加熱到800℃以上，從而使廢氣中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱陶瓷，使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱”；此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省用于廢氣升溫的燃料；蓄熱室“放熱”后立即引入已處理合格的潔凈煙氣的一部分對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱放熱清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。

工藝簡(jiǎn)介：

熱氧化處理技術(shù)是把廢氣加熱到760℃進(jìn)行直接燃燒，或加熱到300℃進(jìn)行催化燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，

分類：蓄熱式燃燒處理技術(shù)（RTO）和催化燃燒處理技術(shù)（RCO）

RTO技術(shù)簡(jiǎn)介：蓄熱式燃燒處理技術(shù)（RTO)是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來(lái)預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的廢氣處理技術(shù)。與直燃法和催化氧化法相比，RTO能夠減少客戶的運(yùn)行成本。

武漢酸堿廢氣處理廠家 報(bào)價(jià)

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
①工藝豐富：兩床、三床及旋轉(zhuǎn)RTO多種工藝可選；
②去除率高：ZUI高可達(dá)到＞99%以上，適宜不同工況；
③經(jīng)濟(jì)效益：可按需配置余熱裝置；高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟(jì)性和安全性；
④運(yùn)行安全：熄火保護(hù)、超溫報(bào)警等功能使運(yùn)行更安全
⑤實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多重保護(hù)，實(shí)現(xiàn)故障自檢和排除，系統(tǒng)穩(wěn)定完善。

核心材料：

蓄熱氧化技術(shù)（RTO）關(guān)鍵核心材料陶瓷蓄熱體

①耐高溫：T≥1200℃；

②品質(zhì)優(yōu)：熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高；

③蓄熱量大：導(dǎo)熱性能好、蓄熱量大；

④壽命長(zhǎng)：抗高溫氧化和耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。

化工廠RTO蓄熱式燃燒處理設(shè)備 工業(yè)有機(jī)揮發(fā)性氣體處理系統(tǒng)