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提取濃縮機(jī)組價(jià)格

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱浙江森力機(jī)械科技股份有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/10/19 13:58:17
  • 訪問次數(shù)1128
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浙江森力機(jī)械科技股份有限公司(原溫州天眾機(jī)械制造有限公司)是集科研、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的科技型企業(yè) 。通過幾年穩(wěn)健發(fā)展,已成為國(guó)家中藥現(xiàn)代化科技產(chǎn)業(yè)(浙江)生產(chǎn)基地裝備生產(chǎn)骨干企業(yè)、中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)成員單位、中國(guó)醫(yī)藥設(shè)備工程協(xié)會(huì)成員單位、中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)成員、浙江省中小型科技企業(yè)。連年被評(píng)為重合同、守信用企業(yè),并在同行中*通過 ISO9001 : 2000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證,具備了健全的質(zhì)量保證體系。公司與大專院校建立戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)系,為*產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)提供了技術(shù)及人才保證,為科研成果轉(zhuǎn)化提供生產(chǎn)和市場(chǎng)基礎(chǔ)。 公司運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營(yíng)機(jī)制,在總部設(shè)立辦公室、生產(chǎn)部、營(yíng)銷部、財(cái)務(wù)部、貿(mào)易部、產(chǎn)品開發(fā)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部等,機(jī)構(gòu)齊全、精煉而有序,并在全國(guó)各省會(huì)城市建立營(yíng)銷服務(wù)中心,能及時(shí)為客戶提供服務(wù)。在國(guó)外設(shè)立東南亞、美洲、東歐、中東等售點(diǎn),并運(yùn)用*的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)連網(wǎng)管理,公司努力創(chuàng)造“重視人才、機(jī)會(huì)并重,不斷創(chuàng)新,攜手共進(jìn)”的良好工作氛圍。

提取濃縮設(shè)備
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
提取濃縮設(shè)備在借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新產(chǎn)品,它集索氏提取、多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體
提取濃縮機(jī)組價(jià)格 產(chǎn)品信息
  提取濃縮設(shè)備在多功能、高效率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢(shì)。它是天然植物yao提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用,或貴重藥品的提取濃縮,或植物鮮品低溫提取濃縮。提取濃縮設(shè)備也可在動(dòng)物,海洋生物提取濃縮方面使用。提取濃縮設(shè)備它已在工廠,大學(xué)得到成功應(yīng)用。
  提取濃縮設(shè)備在借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新產(chǎn)品,它集索氏提取、多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體,簡(jiǎn)化了操作程序。同時(shí)由于整個(gè)提取、濃縮與回收是在封閉的流路中進(jìn)行,因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現(xiàn)象,藥渣可采用電動(dòng)提升出料,改善工作環(huán)境,降低了耗能。
  提取濃縮設(shè)備原理說明:
  1、如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。
  2、如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
  3、回收酒精:將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。
  4、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。

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