上懸式刮刀卸料自動離心機(jī):通過多年的技術(shù)研究,根據(jù)在制藥、化工行業(yè)中的多年成功經(jīng)驗,借鑒和學(xué)國進(jìn)技術(shù),開發(fā)出適用于制藥、化工行業(yè)大處理量的 AUT 離心機(jī), 2004 年在此基礎(chǔ)上又開發(fā)出 PAUT 平板式離心機(jī),其技術(shù)性能進(jìn)一步提高。其電機(jī)采用頂置式,直接與主軸相連,*避免了采用常規(guī)傳動方式,由于離心機(jī)皮帶的摩擦而引起粉層污染物料的缺陷。在設(shè)計時充分考慮到易于清洗、消毒或滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng),并能防止差錯或減少污染。與物料直接接觸的表面光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕,不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品。設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑等不對物料或容器造成污染。經(jīng)過二年來的應(yīng)用,得到了用戶的廣泛好評。
上懸式刮刀卸料自動離心機(jī)主要特點:
1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運用平板式結(jié)構(gòu),運行更平穩(wěn),操作更方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運用,使得離心機(jī)隔振和減振性能更*;無基礎(chǔ)安裝形式,便于機(jī)器的安裝和檢修。
2、機(jī)殼與機(jī)座采用了平板鋼性連接的全承載機(jī)殼結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更加簡單,整機(jī)更加緊湊。
3、 軸承支承長度大,承載性能更好;軸承座為獨立式,設(shè)有上下注油通道,操作、維護(hù)方便。
4、 電機(jī)與主軸直聯(lián),無傳動帶,*避免了磨擦粉塵對環(huán)境的污染 。
5、 下軸承端蓋密封采用雙重密封,可確保密封效果,主軸采用防腐新技術(shù),能保護(hù)主軸免受腐蝕 。
6、 配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置,可有效消除殘余濾餅層,以利濾布再生,提高過濾效果 。
7、 在線清洗與氮氣防爆裝置的應(yīng)用,可實現(xiàn)在線清洗要求,以及實現(xiàn)在防爆場合的應(yīng)用 。
8、 自動化人機(jī)界面控制:與 LGZ 機(jī)型一樣,自動化和安全保護(hù)等裝置的配置,使得機(jī)器的自動化控制程度和安全性能得到了提高 。 9、 動作元件驅(qū)動形式 : 有液壓和氣動兩種方式供客戶選用 , 以適應(yīng)不同場合的要求 。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
◎結(jié)構(gòu):外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機(jī)座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
◎所有緊固件為不銹鋼件。
◎采用 PLC 控制。
◎機(jī)電式料程控制。
◎獨立式斜盤布料裝置。
◎傳動與制動:普通電機(jī)(或防爆電機(jī))+變頻器+能耗制動。
◎氣動系統(tǒng)。
◎無基礎(chǔ)形式 ( 平衡塊+進(jìn)口高精度液態(tài)阻尼減振器 ) 。