全自動(dòng)數(shù)顯顯微硬度計(jì)

主要功能和特點(diǎn)

全自動(dòng)數(shù)顯顯微硬度計(jì)，集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計(jì)算機(jī)處理等多種新專業(yè)技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微維氏硬度計(jì)和自動(dòng)工作臺(tái)的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計(jì)算機(jī)屏幕上，再通過自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等手段，準(zhǔn)確測(cè)量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測(cè)試方式，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、高精度、高重復(fù)性的硬度測(cè)試，是材料分析的重要設(shè)備。

全自動(dòng)數(shù)顯顯微硬度計(jì)測(cè)量系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)主機(jī)通過RS232串口，控制顯微維氏硬度計(jì)的動(dòng)作并接收硬度計(jì)的相應(yīng)信息；計(jì)算機(jī)主機(jī)通過RS232串口，控制平臺(tái)控制箱并通過平臺(tái)控制箱，控制自動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng)并接收相應(yīng)信息；顯微維氏硬度計(jì)所壓的壓痕的光學(xué)信號(hào)，通過數(shù)字?jǐn)z像頭成像在計(jì)算機(jī)顯示器上，再通過自動(dòng)、手動(dòng)讀數(shù)，測(cè)得維氏硬度值。

系統(tǒng)功能

A．系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)

通過串口實(shí)現(xiàn)對(duì)硬度計(jì)動(dòng)作的控制及信息的獲取。包括控制硬度計(jì)對(duì)焦，轉(zhuǎn)塔、加載、保載時(shí)間設(shè)定、照明亮度調(diào)節(jié)以及當(dāng)前壓力等實(shí)驗(yàn)參數(shù)的獲取。

B．平臺(tái)聯(lián)動(dòng)

控制電動(dòng)載物臺(tái)按照設(shè)定的方向、距離、速度進(jìn)行各種方式的移動(dòng)。

C．?dāng)?shù)字成像

采用新流行的數(shù)字成像技術(shù)，通過USB2.0接口成像。

D．硬度測(cè)量

通過自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等方式，實(shí)現(xiàn)維氏硬度或努氏硬度數(shù)值值的讀取，并可轉(zhuǎn)換為多種硬度等效值。

E．結(jié)果輸出

存儲(chǔ)測(cè)量結(jié)果、測(cè)量環(huán)境、壓痕圖像等多種試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)及結(jié)果數(shù)據(jù)，打印檢測(cè)報(bào)告及圖像。

性能特點(diǎn)

A．與硬度計(jì)系統(tǒng)全面互動(dòng)

全面控制硬度計(jì)動(dòng)作及硬度計(jì)參數(shù)采集，包括硬度計(jì)升降對(duì)焦，物鏡、壓頭的選擇、保載時(shí)間的設(shè)置、燈光亮度的調(diào)節(jié)、加載的啟動(dòng)以及力值的獲取、實(shí)驗(yàn)方法（HV/HK）的選擇、測(cè)量結(jié)果（D1、D2、HV）的獲取等。

B．高精度、多樣性的自動(dòng)載物臺(tái)控制

1）高精度的自動(dòng)載物臺(tái)

重復(fù)精度≤3微米；小步距≤1微米；操作方式為手動(dòng)控制、電動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)控制。

2）方便的載物臺(tái)控制

軟件控制載物臺(tái)的上電或下電狀態(tài)，用戶根據(jù)習(xí)慣，選擇手動(dòng)控制、電動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)控制等任一模式進(jìn)行工作；支持X，Y軸同步移動(dòng)，節(jié)省移動(dòng)時(shí)間。

3）靈活的計(jì)算機(jī)控制模式

定位移動(dòng)：物臺(tái)直接移動(dòng)到軟件設(shè)定位置；

定點(diǎn)移動(dòng)：選擇試樣上任一點(diǎn)，移動(dòng)到壓頭下方；

定向移動(dòng)：鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制載物臺(tái)進(jìn)行八個(gè)方向任意移動(dòng)，移動(dòng)步距可設(shè)置；

任意移動(dòng)：鼠標(biāo)拖拽載物臺(tái)向任意方向移動(dòng)，便于用戶瀏覽試樣表面情況；

變速移動(dòng)：平臺(tái)移動(dòng)時(shí)，共有五檔速度可選；

其他功能：原點(diǎn)位置任意設(shè)置、自動(dòng)復(fù)位、機(jī)械限位等多種專業(yè)功能，滿足各種需求。

4）多樣載物臺(tái)應(yīng)用模式

軟件通過對(duì)硬度計(jì)控制、自動(dòng)載物臺(tái)控制、數(shù)字成像、自動(dòng)/手動(dòng)讀數(shù)等多種方式的組合，提供各種程序化的試樣測(cè)試方法。

5）強(qiáng)大功能的自動(dòng)平臺(tái)坐標(biāo)設(shè)置方式

多種方式保證用戶在樣品擺放位置不垂直或水平時(shí)，仍然獲得滿意的測(cè)量結(jié)果。

兩點(diǎn)方式：在樣品圖像上任意點(diǎn)擊兩點(diǎn)，即可物臺(tái)的移動(dòng)方向；

法線方式：選擇相切于試樣邊緣的法線作為物臺(tái)的移動(dòng)方向；

角平分線：通過角度的選擇，以其平分線方向作為樣品移動(dòng)方向。

C．高分辨率的數(shù)字成像技術(shù)

采用高分辨率的數(shù)字成像系統(tǒng)，zui高分辨率達(dá)到130萬像素（1280X1024），遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般模擬攝像頭的分辨率（小于40萬像素），為高精度地測(cè)量提供了基礎(chǔ)。

即插即用、帶電插拔的USB2.0接口，使得安裝和維護(hù)異常方便，無需關(guān)閉計(jì)算電源，即可完成所有安裝、調(diào)試、維修工作。

支持多種圖像格式存儲(chǔ)，滿足用戶不同需求。

D．**的測(cè)量技術(shù)，保證高精度、高重復(fù)性的測(cè)量

1）方便適用的定標(biāo)功能——利用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試卡，方便地進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的標(biāo)定工作；

2）自動(dòng)讀數(shù)技術(shù)——自動(dòng)讀數(shù)技術(shù)，不僅可以得到亞像素、高精度、高重復(fù)性的結(jié)果，而且適用于一般的壓痕圖像甚至包括有少量銹蝕、劃痕、光線不勻、淺腐蝕的圖像，測(cè)量速度極快；

3）*的手動(dòng)點(diǎn)取、自動(dòng)尋點(diǎn)技術(shù)——用戶可以在壓痕四個(gè)頂點(diǎn)附近，大致點(diǎn)取，系統(tǒng)自動(dòng)判別頂點(diǎn)位置，直接讀數(shù)；即滿足一般用戶的習(xí)慣，又大大降低用戶的勞動(dòng)強(qiáng)度；

4）一般的手動(dòng)測(cè)量方法——包括4頂點(diǎn)測(cè)量、2對(duì)角測(cè)量等。4頂點(diǎn)測(cè)量時(shí)，可按任意順序點(diǎn)取4個(gè)頂點(diǎn)，方便用戶。

E．完善的結(jié)果處理、保存和輸出功能

1）硬度換算

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)進(jìn)行多種硬度數(shù)值的轉(zhuǎn)換，實(shí)時(shí)顯示。

2）硬度——深度曲線

根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，可畫出硬度——深度曲線；并可選擇多條曲線合并顯示、獨(dú)立顯示等多種模式。

3）完整的測(cè)試參數(shù)及結(jié)果記錄

保留全部的測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果，結(jié)合圖像存儲(chǔ)，可存儲(chǔ)測(cè)量數(shù)據(jù)，包括D1、D2、HV值、平臺(tái)位置X、Y以及實(shí)驗(yàn)力值、保載時(shí)間、實(shí)驗(yàn)方法、定標(biāo)系數(shù)等數(shù)據(jù)及測(cè)試參數(shù)。

4）多樣的記錄方式

可選擇WORD、EXCEL、格式等多種文件格式。

5）固定倍率打印

根據(jù)用戶需求，可將材料表面形貌，按照設(shè)定倍率進(jìn)行打印。

主要技術(shù)參數(shù)