降膜濃縮器采用降膜結(jié)構(gòu),溶液進(jìn)入蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室,靠分布器將溶液平均分配到各傳熱管,并在管內(nèi)壁形成連續(xù)向下流動的液膜。溶液受熱蒸發(fā),蒸發(fā)出來的二次蒸汽沿管子中心與管壁液膜同方向向下流動,隨后流入蒸發(fā)器下部的分離室,蒸汽與藥液在此分離。藥液進(jìn)入泵吸入口,蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)一步除去挾帶的液滴。*效經(jīng)過分離后的蒸汽作為第二效的加熱蒸汽使用,第二效經(jīng)過分離后的蒸汽作為第三效的加熱蒸汽使用,第三效的二次蒸汽去冷凝器。因?yàn)槎握羝玫匠浞掷?,故三效蒸發(fā)器的耗汽量為單效的三分之一。溶液流向與蒸汽相反,首*入第三效,順次進(jìn)入第二效,*效,濃縮液從*效排出。
降膜濃縮器產(chǎn)品特點(diǎn)說明:
1、設(shè)備主要由濃縮罐、氣液分離器、冷凝器、受液罐等部分組成。濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu),冷凝器為列管式。
2、采用不銹鋼制作,內(nèi)外表面精密拋光處理,符合GMP要求。各儀表、閥門、視鏡配置合理方便操作。
3、可裝置攪拌器提高蒸發(fā)速度、防止物料粘結(jié)、減小泡沫形成速度。
4、本設(shè)備濃縮的原理比較簡單,即將物料加熱沸騰,蒸發(fā)水分,在被蒸發(fā)的二次蒸汽中部分帶有效成分的泡沫,在氣液分離器中分離出來回流罐內(nèi),其余蒸汽至冷凝器冷凝流入集液罐以免浪費(fèi), 由于結(jié)構(gòu)所限和便于清洗,濃縮液的比重按用戶要求而定。
5、加料采用真空加料,所以使用時(shí),開啟真空泵同時(shí)開啟進(jìn)料閥。罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間,以藥液覆蓋夾套為宜。關(guān)閉加料閥后即可打開導(dǎo)熱油進(jìn)油閥門或蒸汽閥門,使罐內(nèi)液適度沸騰,開始蒸發(fā),為加快蒸發(fā)速度,采用減壓濃縮,真空度的高低由用戶的不同要求自定。