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中國臺灣鐵木真TMJ-9744噴淋鹽水試驗機 鹽霧試驗箱

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱東莞市鐵木真儀器科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2023/8/31 9:50:09
  • 訪問次數(shù)955
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東莞市鐵木真儀器科技有限公司,自成立以來專精于可靠度環(huán)境試驗設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù),每一個環(huán)節(jié)都以客戶的需求作為思考的出發(fā)點,創(chuàng)造符合規(guī)范要求的可靠性應(yīng)用價值,精心打造讓客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量之可靠性試驗平臺。經(jīng)過二十余年的努力,我們的客戶遍及汽車行業(yè)、電子、半導(dǎo)體、光電、化工、可靠性試驗室……其中包括FMVSS 108 for CAPA,AMECA試驗室(美規(guī)),E-MARK實驗室(歐規(guī))等認(rèn)證通過的實驗室,產(chǎn)品獲得了大廠如德國博世汽車、富士康、西門子VDIEO、海拉車燈、大億、東南汽車、帝寶、全興工業(yè)……客戶的好評。
      如今鐵木真科技茁壯成為性可靠度環(huán)境試驗設(shè)備的品牌之一,成為許多大廠*品牌,我們秉承著以誠信為根本,實實在在為客戶服務(wù);以創(chuàng)新為指引,認(rèn)認(rèn)真真提高質(zhì)量,以服務(wù)為生命,時時刻刻追求效率的公司理念,永遠(yuǎn)以創(chuàng)造顧客服務(wù)價值為出發(fā)點,提供科技產(chǎn)業(yè)界滿意的產(chǎn)品與服務(wù)。
鐵木真科技發(fā)展沿革:

2008
1.成立天津分公司,建立和完善華北服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。
2.成立昆山分公司。
2007
1.汽車水箱及散熱器測試模塊開發(fā)完成。
2.歐規(guī)防水及高壓噴射水開發(fā)完成。
3.低溫低氣壓箱正式量產(chǎn)。
2006
1.整合車燈輸美[CAPA]認(rèn)證實驗室。
2.車燈低濕氣流測試儀開發(fā)完成。
2005
1.IEC 模擬地表太陽輻射試驗機開發(fā)完成。
2.整合車燈輸美[ AMECA] 有關(guān)認(rèn)證實驗設(shè)備投入生產(chǎn)。
2003
協(xié)助正修技術(shù)學(xué)院取得 IEC 60529 CNLA 防塵、防水實驗室認(rèn)證。
2002
成立大陸蘇州分公司。
2001
1.觸控式*控制器完成設(shè)計。
2.兒童安全座椅翻轉(zhuǎn)試驗機完成設(shè)計。
3.成立馬來西亞分公司。
2000
冷熱沖擊試驗機完成設(shè)計生產(chǎn)。
1999
1.成立大陸東莞分公司。
2.IEC IP CODE正式生產(chǎn)。
1997
1.研發(fā)生產(chǎn)鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗機。
2.氙弧燈耐候、耐光試驗機正式生產(chǎn),本試驗設(shè)備用以測試與評估試件模擬在陽光曝曬及雨淋狀況下,其耐候、耐光的能力,試驗設(shè)備符合ASTM G26、ISO 105、DIN 53387…等規(guī)范要求。
1996
1.1996年12月正式變更為鐵木真科技股份有限公司。
2.研發(fā)生產(chǎn)泥水試驗機。
3.車燈沖擊試驗機完成設(shè)計生產(chǎn)。
1992
1.堤維西交通工業(yè)正式下單。
2.車燈摩耗測試機完成生產(chǎn)。
1989
1.協(xié)助亞洲航空公司使用鹽水噴霧試驗機取得波音公司認(rèn)證。
2.?笠誚煌ü救〉肍ORD QI認(rèn)證。
1988
1.開始耐候、耐光生產(chǎn)。
2.開始遠(yuǎn)紅外線輸送帶式干燥機生產(chǎn)。
3.可程序恒溫恒濕機正式生產(chǎn)。
1987
開始研發(fā)防塵、防水性能測試設(shè)備,并于同年8月順利取得全中國臺灣車燈制造廠大億交通公司訂單。
1986
成立鐵木真電機工業(yè)有限公司,專業(yè)生產(chǎn)鹽水噴霧試驗機,年產(chǎn)約60臺。


鹽霧試驗箱,恒溫恒濕試驗箱,鹽干濕復(fù)合試驗機,紫外線耐氣候試驗機,日光式碳弧燈式耐候試驗機,氙燈耐氣候試驗箱,耐水試驗機,耐塵試驗機,老化試驗箱,冷熱沖擊試驗機,車燈測試試驗機設(shè)備
產(chǎn)地 進(jìn)口 產(chǎn)品新舊 全新
工作尺寸 2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm
一.設(shè)備技術(shù)指標(biāo)
1.1品 名:噴淋鹽水試驗機
1.2型 式:TMJ-9744
1.3實驗空間:2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm
1.4測試范圍: 擺管淋雨及噴射鹽水, 溫度測試等
中國臺灣鐵木真TMJ-9744噴淋鹽水試驗機 鹽霧試驗箱 產(chǎn)品信息

 

中國臺灣鐵木真TMJ-9744噴淋鹽水試驗機

 

一.設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

1.1品 名:噴淋鹽水試驗機

1.2型 式:TMJ-9744

1.3實驗空間:2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm

1.4測試范圍: 擺管淋雨及噴射鹽水, 溫度測試等

設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計

2.1內(nèi)外箱材料:內(nèi)外箱體采SUS316#不銹鋼制,能耐受5%濃度鹽水的*腐蝕,整體結(jié)

構(gòu)加固,外箱采淺沙色粉體烤漆。

2.2箱      門:SUS316#不銹鋼制 ,附加門開啟保護(hù)裝置

2.3觀  察  窗:玻璃觀察窗 ,附加照明燈(13W飛利浦節(jié)能燈)

2.4旋轉(zhuǎn)盤設(shè)計:SUS#316 不銹鋼制,多孔式設(shè)計滿足不同產(chǎn)品的固定,轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié),

時間(10~30)s/165°(承重30kg)

2.5水過濾系統(tǒng):采用多道水過濾濾芯過濾水雜質(zhì)(可承受鹽水的腐蝕),可選擇自動排水

與內(nèi)循環(huán)兩種模式

2.6機臺滑輪:采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )

2.7水溫控制:采用特殊定制鈦合金材質(zhì)加熱管,耐腐蝕性更強,使用壽命長。(PID+SSR),加裝制冷裝置(抗鹽水腐蝕材料),在樣品發(fā)熱情況下保持水溫(35±3)℃,樣品為1臺散熱器風(fēng)扇,每臺功率為500W (制冷部分在配電柜內(nèi))

2.8鹽水儲水箱在箱體側(cè)面;容量為500公升;化工泵自動將調(diào)配好的鹽水補充,箱內(nèi)有攪拌系統(tǒng),保證鹽水的均勻性,并有抽檢排水閥門,方便檢測鹽水濃度及PH值(機臺可實進(jìn)顯示鹽水濃度及PH值)。

2.9箱體頂部設(shè)置紅/黃/綠三色指示燈,紅色代表設(shè)備故障,黃色代表設(shè)備待機可使用,綠色代表設(shè)備正在工作,能自動顯示。

2.10箱體左側(cè)開Φ50/Φ100 之引線孔1孔,作為組件帶電測試用(接線旋鈕:4個,各10A)。

三.功能測試設(shè)計:

3.1 DIN 40050 IPX4K(擺管有防護(hù)裝置,使用螺絲固定,拆裝容易)詳見附件圖

3.1.1擺動管淋水試驗IPX 4K(噴射的介質(zhì):鹽水濃度:5%,含鹽量95% Nacl,2.5% Mgcl2,2.5% Cacl2)

3.1.2旋轉(zhuǎn)電機及傳感器隔離于箱外不受腐蝕影響,設(shè)置有手動操作模式,可以對噴水、擺桿的擺動,轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動單獨控制。

A.測試要求:IPX4K  DIN40050 規(guī)格

A-1.水流壓力 :50--- 400 kpa可調(diào)

A-2.可以在工控計算機設(shè)置及顯示(kg/cm2 )

A-3.水流量: (總流量=每孔流量 ×孔數(shù)),

流量:每孔 0-O.6 L/min 可調(diào)

流量范圍1.75L/min ~ 22.2L/min±5%

Φ0.8mm噴嘴時每孔流量0-----0.6 L/min ± 5%, 水壓400kpa  IPX4K

A-4.擺動管機構(gòu)馬達(dá):步進(jìn)馬達(dá)(含減速機組) 每秒擺動速率20°~90°/S,光耦合方式角度控制,工控計算機設(shè)置及顯示(擺動精度±2°)

A-5.擺動角度-165°~0°~+165°在工控計算機設(shè)置,噴嘴角度60°或180°兩種對應(yīng)IPX4k擺桿的角度要求±165°,為方便觀察擺動角度,有角度顯示功能于熒幕界面上

B.旋轉(zhuǎn)盤:SUS#316 不銹鋼盤 。可上下調(diào)動+/-10cm.

C.擺動管:16∮SUS#316 不銹鋼擺動管不易變形,半徑為800、600、400、200各壹組,噴嘴與噴嘴距離50mm)

D.排水裝置:擺管兩端附有球型放水閥及空氣進(jìn)氣閥(噴淋結(jié)束,自動充氣清理管道及噴嘴殘留鹽水)

E.噴嘴設(shè)計:噴嘴孔徑為0.8mm可微調(diào)對準(zhǔn)圓心

噴嘴采用鐵氟龍(Teflon)耐磨損、高溫、抗腐蝕特殊訂制。

F.在程序運行過程中,有干燥階段,為防止鹽液干燥結(jié)晶附著于噴嘴口,在開始干燥時,通入壓縮空氣,排干噴嘴上的鹽水滴,干燥結(jié)束后,繼續(xù)進(jìn)行噴淋。

3.2 GMW 3172_2012_section 9.4.8

鹽水濃度:5%

鹽水溫度:35度

鹽水噴射噴嘴 12

噴嘴:9360-1/4ap-pp5

鹽水噴射之流量 1.8L/min

可曲撓之噴嘴管12

噴鹽水試驗時可將IPX4K擺管取下,更換成可放12組測試件之測試臺,曲撓管固定于測試臺上。

每個噴嘴有獨立開關(guān),可獨立測試。

流量:0.5-2.0L可調(diào)(面積式流量計)

每組獨立的面積式流量計,可直觀的看見并調(diào)節(jié)流量(控制器上不可顯示和調(diào)整)

升溫速度:常溫至70度,約30分鐘

降溫速度:70至35度,約25分鐘

降溫速度:35至25度,約15分鐘

3.3 ESDG93-8C607-AB section 4.16.1

鹽水濃度:5%

鹽水溫度:35度

鹽水噴射噴嘴 12

噴嘴:9360-1/4ap-pp5

鹽水噴射之流量 1.0L/min

可曲撓之噴嘴管12

噴鹽水試驗時可將IPX4K擺管取下,更換成可放12組測試件之測試臺,曲撓管固定于測試臺上。

每個噴嘴有獨立開關(guān),可獨立測試。

流量:0.5-2.0L可調(diào)(面積式流量計)

每組獨立的面積式流量計,可直觀的看見并調(diào)節(jié)流量(控制器上不可顯示和調(diào)整)

升溫速度:常溫至50度,約20分鐘

降溫速度:50至25度,約25分鐘

3.4 VOLVO-VSC 1027-1449-2011-03

3.4.1測試數(shù)量 : 由于測試時間長,理想每次做六只

3.4.2鹽水 : 0.50 +/-0.05% Sodium Chloride(氯化鈉溶液)

<鹽水不可循環(huán)再用>

3.4.3應(yīng)用范圍 : 室溫下6小時加濕階段,間接暴露到0.5%的氯化鈉溶液中,2.5小時的過渡階段,通過環(huán)境控制進(jìn)行烘干15.5小時的恒溫恒濕階段(50℃,70%RH) 從周一到周五重復(fù)試驗程序后,在周末進(jìn)行48小時的持續(xù)恒定環(huán)境控制( 50℃,70%RH )

3.4.4 試驗方法

3.4.4.1 試驗暴露模式

在25±2℃的持續(xù)加濕階段,試驗件暴露在0.5%氯化鈉溶液中。通過間接噴灑暴露以及溫度控制 (不干燥) 或者濕度控制 (防止自然干燥),保持試樣的濕潤。

從濕潤到受控溫度環(huán)境的過渡階段 恒溫恒濕的控制階段,50±0.6℃及70±3%RH。同周末試驗條件。

3.4.4.2  25±2℃加濕階段的操作

3.4.4.3 在6小時濕潤階段的開始、中端、和結(jié)束時至少各進(jìn)行一次0.5±0.05%氯化鈉溶液的暴露。該加濕階段用于全自動試驗程序.

3.4.4.4 在自動模式下,*次噴灑時間會長一些(1a 10分鐘),以使試樣和試驗箱從50℃,

70%RH的狀態(tài)下更有效的冷卻。如果所有試驗操作都是在同一個試驗箱中進(jìn)行,*次噴灑后的有效冷卻非常重要,需要在濕潤階段(1b)的頭30分鐘內(nèi)將溫度降到30℃以下。冷卻過后(意味著一定程度的干燥),建議進(jìn)行一次短時間噴灑以保證板上的溶液達(dá)到規(guī)定的濃度(圖1/表1中的1a)。*個小時間內(nèi)達(dá)到終的目標(biāo)溫度25±2℃

表1環(huán)境控制表 自動模式各步驟

步驟

耗時

步驟時間

初始環(huán)境設(shè)置

備注

序號

%RH

1a

0

0

0

10*

50*

70*

重復(fù)噴灑0.5氯化鈉溶液,濕潤并冷卻

1b

0

10

0

20

30-50

濕度

大限度冷卻試驗箱

1a

0

30

0

3

<30

濕度

通過噴灑再次濕潤干冷試驗箱

1c

0

33

2

27

<30

濕度(95)

從步驟1a開始,一小時內(nèi)達(dá)到25±2℃

1a

3

0

0

3

25±2

濕度

通過噴灑保持濕潤

1c

3

3

2

54

25±2

濕度(95)

濕度(95) = 可以設(shè)置為95%RH

1a

5

57

0

3

25±2

濕度

環(huán)境控制前明確濕度條件

2a

6

0

0

30

25±2

濕度(95)

開始快速加濕,但不能干燥

2b

6

30

2

00

40±0.4

濕度(95)

通過擴散,開始緩慢干燥

3a

8

30

15

30

50±0.4

70±2

板上無可見水跡

3a

24

00

-

-

50±0.4

70±2

"工作日"試驗程序結(jié)束

1a-3a步驟再重復(fù)4次

3b

120

00

48

00

50±0.4

70±2

如果"工作日"程序是手動,

則在周末逐步操作

3b

168

00

-

-

50±0.4

70±2

按周數(shù)要求重復(fù)1a-3b步驟

1-5 溫度控制

試驗過程中應(yīng)連續(xù)不斷的監(jiān)控試驗箱的濕度和溫度水平。恒定溫度/相對濕度的均值必須在±0.4℃范圍內(nèi),相對濕度(RH)在±2%,及累積的校正誤差造成的平均偏移植的大允許范圍。

在年度校正過程中,這一精確度必須得到滿足,以保證以下三項恒定條件 : 25℃,95%RH,    50℃,95%RH以及50℃,70%RH

在進(jìn)行兩月一次的正常控制時,工作日循環(huán)中的恒定環(huán)境條件(50℃,70%RH)應(yīng)能達(dá)到這一精度。

相對濕度短期波動大范圍是3%RH。短期溫度波動的大范圍是±0.6℃。

控制試驗箱的軟件/硬件必須設(shè)計成能使相對濕度隨時間呈線性變化。

從試驗箱溫度為25±2℃的濕潤狀態(tài)到50℃,70%RH的濕潤狀態(tài)需經(jīng)過兩個階段。

*階段應(yīng)通過將相對濕度讀數(shù)設(shè)定到95%RH,以保證溫度在30分鐘內(nèi)達(dá)到40℃而試樣不干燥。

第二階段為兩小時,必須在結(jié)束前達(dá)到規(guī)定的50℃,70%RH。

在自動試驗過程中,要使試驗箱從受控恒定條件50℃,70%RH變化到25℃極濕狀態(tài),需要進(jìn)行強制冷卻。試驗箱必須在30分鐘內(nèi)從50℃冷卻到30℃,然后在1小時內(nèi)達(dá)到目標(biāo)溫度25℃。如果是手動噴灑,可以打開試驗箱同時讓試樣保持濕潤,這樣就不必使用內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。在這種條件下要滿足該類試驗箱和試樣負(fù)荷的冷卻要求,必須通過溫度監(jiān)控保證。

1.6自動噴灑

在本試驗的工作日的6小時加濕階段,平均噴灑密度的目標(biāo)值為5L/m2,且不能超過10L/m2。

在6小時周期內(nèi),箱內(nèi)任何位置的噴灑密度都必須不低于3L/m2,不高于15L/m2。

建議噴頭類型 : Uni Jet 800050VP噴灑裝置。將噴頭裝在支承管上,相隔500-600mm

處于試樣上方1米左右。調(diào)整噴頭,使扇葉與支承管/支承軌成一直線。每個噴頭裝上過濾器,以避免小槽中的污染物。

3.5 VOLVO-VSC 1027-149-2002-06

3.5.1 測試數(shù)量 : 測試時間長,理想每次做六只

3.5.2 鹽水

3.5.2.1   1.0% +/-0.1% Sodium Chloride (氯化鈉溶液)

鹽含有的雜質(zhì)

Copper 0.001%

Nickel 0.01%

Sodium iodide 0.1%

鹽含有雜質(zhì)總含量不得超過重量的0.4%。

PH of approximately 4.2.

<鹽水不可能循環(huán)再用>

3.5.3應(yīng)用范圍

3.5.3.1 暴露到1.0%的氯化鈉溶液中

加濕加溫,(溫濕度變化)

熱風(fēng)干燥

3.5.4試驗方法

3.5.4.1 子循環(huán)1(星期一到星期五)

Step 1.1 持續(xù)保持35℃和95%濕度--- 共四小時

Step 1.2 兩小時內(nèi)從35℃升到45℃,同步濕度成線性減小

從95%RH到50%RH

Step 1.3 持續(xù)保持45℃和50%濕度--- 共四小時

Step1.4 兩小時內(nèi)從45℃降到35℃,同步濕度成線性增加

從50%RH到95%RH

3.5.4.2子循環(huán)2(星期六到星期日)

Step2.1 噴灑鹽水15分鐘

Step2.2 持續(xù)保持35℃和95%~99%濕度,保持試樣的濕潤--- 共1小時45分鐘,

(Step2.1和Step2.2重復(fù)做兩次,合共六小時)

Step2.3 干燥測試件,設(shè)定點為50%RH,在兩小時內(nèi)溫度升高從35℃升到45℃和   的濕度50%測試箱需要無可見濕潤.

Step2.4 持續(xù)保持45℃和50%濕度---共兩小時

Step2.5 兩小時內(nèi)從45℃降到35℃,同步濕度成線性增加 從50%RH到95%RH

3.5.4.3 每星期的測試要求(即子循環(huán)1 加上子循環(huán)2)

 

 

3.5.5 溫度控制

熱風(fēng)干燥系統(tǒng)風(fēng)路均勻暢通,體積1~2m3 風(fēng)流量為50~100L/s ;

熱風(fēng)溫度不能超過40℃,配置空氣過濾裝置。(按實際要求設(shè)計)

試驗過程中應(yīng)連續(xù)不斷的監(jiān)控試驗箱的濕度和溫度水平。恒定溫度/相對濕度的

均值必須在±0.4℃范圍內(nèi),相對濕度(RH)在±2%,即累積的校正誤差造成的平均

偏移植的大允許范圍。

相對濕度短期波動大范圍是3%RH。短期溫度波動的大范圍是±6℃。

3.5.6自動噴灑

噴嘴流量 :15mm/h ± 5mm/h ;

建議噴頭類型 : Uni Jet800050VP噴灑裝置。將噴頭裝在支承管上,相隔500-600mm

每個噴頭裝上過濾器,以避免儲水槽中的污染物阻塞噴嘴。

 

四.控制系統(tǒng)

4.1控制界面:

備注:控制器提供0-5V(或0-10V)類比信號控制電源轉(zhuǎn)換(調(diào)0-30V)穩(wěn)壓穩(wěn)流直流電源由用戶自備)

控制器顯示:測試時間、壓力、流量、溫度等,提供接點供客戶采集資料。

(提供對應(yīng)壓力/流量滿量程的0-5V(或0-10V)類比電壓信號供使用者記錄試驗過程的資料。

4.2控制系統(tǒng)元件:

A.日本原裝控制界面元件,8.4寸真彩液晶面板

B.水量控制系統(tǒng):流量計和壓力裝置

C.旋轉(zhuǎn)速度控制:采用ANALOG SINGLE CONTROL

D.光耦合角度控制:采用步進(jìn)馬達(dá)

4.3控制系統(tǒng)軟件:

A.人機周邊設(shè)備:可另接電源供應(yīng)器,使受測物可于耐水試驗之同時做性能測試。四組獨立開關(guān)節(jié)點,容量10A, 程序設(shè)計時在任意時間可單獨控制。

B.可設(shè)定作動時間及耐水周期及時間。人機操作界面,檔案USB 存取

C.可設(shè)定IPX4K等執(zhí)行方式執(zhí)行時間,通電周期,靜置時間,重復(fù)循環(huán),循環(huán)周期,周期次數(shù).

(設(shè)定IP×3/4/4K等執(zhí)行方式執(zhí)行時間,包括噴淋/干燥(不噴淋狀態(tài))選擇,上電/斷電選擇,擺桿是否擺動,轉(zhuǎn)臺是否旋轉(zhuǎn),樣品的電壓設(shè)置,四組開關(guān)節(jié)點單獨的設(shè)置,循環(huán)數(shù)等。每一步執(zhí)行時間設(shè)置大于100h,循環(huán)步數(shù)設(shè)置大于50.)

D.在執(zhí)行狀態(tài)下人機界面可讀取: 

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