內(nèi)置式釜式再沸器（也稱重沸器）顧名思義是使液體再一次汽化。它的結(jié)構(gòu)與冷凝器差不多，不過(guò)一種是用來(lái)降溫，而再沸 器是用來(lái)升溫汽化。
用途
釜式再沸器多與分餾塔合用：再沸器是一個(gè)能夠交換熱量，同時(shí)有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進(jìn)入到再沸器中。通常在釜式再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過(guò)塔盤，而液相組分掉回到塔底。
物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過(guò)塔盤，而液相會(huì)掉落到塔底。由于靜壓差的作用，塔底將會(huì)不斷補(bǔ)充被蒸發(fā)掉的那部分液位。
特點(diǎn)
1、總傳熱系數(shù)是碳鋼、不銹鋼列管式換熱器的2倍以上；
2、耐溫耐壓高；
3、因自身全圓弧柔性過(guò)度結(jié)構(gòu)，對(duì)流體實(shí)現(xiàn)變截面流動(dòng)，形成正壓差和負(fù)壓差，自除垢、防垢能力非常強(qiáng)；
4、管壁?。?.8-1.0mm），自身波紋結(jié)構(gòu)無(wú)應(yīng)力，無(wú)溫度梯度，流體溫度幾乎瞬間均一；
5、壓降?。?br />6、應(yīng)力分布均勻，不出現(xiàn)拉裂變；
7、換熱管束可拆卸、抽出、維修和清洗；
8、換熱面積是同等條件下碳鋼、不銹鋼的60%即可充分滿足工況條件。
類型
立式：熱虹吸式、強(qiáng)制循環(huán)式
臥式：熱虹吸式、強(qiáng)制循環(huán)式、釜式再沸器、內(nèi)置式釜式再沸器
立式熱虹吸：
▲循環(huán)推動(dòng)力：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。
▲結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱系數(shù)高。
▲殼程不能機(jī)械清洗，不適宜高粘度、或臟的傳熱介質(zhì)。
▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。
臥式熱虹吸：
▲循環(huán)推動(dòng)力：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。
▲占地面積大，傳熱系數(shù)中等，維護(hù)、清理方便。
▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。
強(qiáng)制循環(huán)式：
▲適于高粘度、熱敏性物料，固體懸浮液和長(zhǎng)顯熱段和低蒸發(fā)比的高阻力系統(tǒng)。
釜式再沸器：
▲可靠性高，維護(hù)、清理方便。
▲傳熱系數(shù)小，殼體容積大，占地面積大，造價(jià)高，易結(jié)垢。
內(nèi)置式再沸器：
▲結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。傳熱面積小，傳熱效果不理想。
問(wèn)題
結(jié)垢：
再沸器在化工廠應(yīng)用非常廣泛，再沸器（也稱重沸器）能使液體再一次汽化，是一個(gè)能夠交換熱量，同時(shí)汽化液體的一種特殊換熱器；多與分餾塔合用；物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里。*使用后,換熱管中結(jié)有物料垢，當(dāng)垢層越來(lái)越厚,生產(chǎn)效率降低,甚至造成停產(chǎn)事故。
再沸器除垢可采用福世泰克清洗劑清洗，福世泰克的高效、環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕，不但清洗效果良好而且對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕，能夠保證凝汽器的*使用。福世泰克清洗劑（*的添加濕潤(rùn)劑和穿透劑，可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、粘泥等沉淀物，同時(shí)不會(huì)對(duì)人體造成傷害，不會(huì)對(duì)鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)蝕、氧化等其他有害的反應(yīng)，可大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。同時(shí)清洗液是可生物降解的（獲得美國(guó)*認(rèn)可批準(zhǔn)），*可以直接排放，在排放前不需進(jìn)行中和處理。
腐蝕：
在生產(chǎn)過(guò)程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級(jí)。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過(guò)打壓，檢驗(yàn)設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。通過(guò)福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過(guò)提前對(duì)新?lián)Q熱器的保護(hù)，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問(wèn)題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來(lái)保護(hù)裸露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過(guò)福世藍(lán)技術(shù)及時(shí)修復(fù)，避免了長(zhǎng)時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細(xì)化的管理，才使得換熱器滲漏問(wèn)題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設(shè)備采購(gòu)成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
無(wú)錫明燕裝備有限公司由無(wú)錫太湖石化裝備廠、無(wú)錫錫山特種鍋爐制造有限公司組成，公司坐落于風(fēng)景秀麗的太湖之濱，公司創(chuàng)建于 1985 年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)于一體的科技型企業(yè)。為中國(guó)石油、中國(guó)化工集團(tuán)總公司、中國(guó)石化、中海油一級(jí)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員單位，本公司是中核集團(tuán)的合格供應(yīng)商。經(jīng)過(guò)多年潛心經(jīng)營(yíng)，獲得“江蘇省*”、“江蘇省”和 “守合同重信用企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。
我公司具有*批準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造一、二、三類高壓容器和有機(jī)熱載體爐、A 級(jí)鍋爐、石油化工、環(huán)保、生化設(shè)備的專業(yè)制造廠家，并獲得了第三類高壓容器制造許可證（編號(hào)：TS2210358-2018）、第三類壓力容器設(shè)計(jì)許可證（編號(hào)：TS1210223-2017）、A 級(jí)鍋爐制造許可證（編號(hào)：TS2110460-2018）和中國(guó)船級(jí)社頒發(fā)的 ISO9000：2008 版質(zhì)量體系認(rèn)證證書（編號(hào)：00512Q20061R0M）。2009 年 7 月順利通過(guò) ASME 委員會(huì)的后審查，獲得了 ASME 委員會(huì)頒發(fā)的壓力容器制造“U”鋼印，鍋爐制造“S”鋼印資格證書。 攪拌反應(yīng)罐
我公司占地面積 48000m2,廠房建筑面積 45000m2，辦公樓面積 5000m2，固定資產(chǎn) 6500 萬(wàn)元，流動(dòng)資金 2000 萬(wàn)元，全廠現(xiàn)有職工 175 人，工程技術(shù)人員 65 人。近幾年，企業(yè)依靠科技進(jìn)步，企業(yè)管理的“兩個(gè)文明”建設(shè)，保持了經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)。
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