*酒精回收塔
酒精回收塔用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于甲醇等其它溶媒的蒸餾。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30℃左右的稀酒精蒸餾至90~95℃酒精，成品酒精度要求越高，可加大回流比，但產(chǎn)量相應(yīng)降低。
酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提高效率的優(yōu)點。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。
酒精回收塔采用高效的金屬不銹鋼填料。蒸餾塔一般采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑堵塔填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。同時凡與溶媒接觸的設(shè)備，如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼制作，以確保成品溶媒不被污染。設(shè)備材質(zhì)的選定也可以根據(jù)物料情況確定。蒸餾釜采用可拆工U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管拉出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜壁進行清洗。本裝置可間歇生產(chǎn)，也可半連續(xù)、連續(xù)生產(chǎn)。
酒精回收塔工作原理說明：
作為連續(xù)相的氣體由進氣口2進入殼體，在壓差的作用下從轉(zhuǎn)子外側(cè)沿著靜折流圈與動折流圈之間的間隙曲折地由外向中心流動，zui后經(jīng)出氣口5離開床體；作為分散相的溶液由進液口6進入至動盤中心，隨后被一系列高速旋轉(zhuǎn)的動折流圈反復(fù)甩向靜折流圈，zui后在殼體內(nèi)收集后由出液口9引出回收。液相在其間經(jīng)歷了多次加速—拋出—撞擊的過程，在此過程中，液體與氣體以*的相對速度逆流接觸，液體以極其細微的液滴甩離動圈的篩孔，高速運動的液滴在動靜圈上被碰撞、剪切和飛濺，形成細小的液滴、液絲、液膜，從而獲得了比表面積*而又不斷更新的氣液界面，使氣液接觸相當(dāng)充分，因此具有*的傳質(zhì)速率。
本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的酒精回收，以利于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，本裝置可將30%-50%的稀酒精蒸餾到90%-95%，排放殘液含醇度：≤0.1%，是回收酒精的專業(yè)設(shè)備。
設(shè)備說明
精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，根據(jù)操作方式可分為連續(xù)精餾塔和間歇精餾塔；蒸餾釜加熱方式有外循環(huán)式和內(nèi)循環(huán)式兩種供選。
設(shè)備特點
本裝置采用高效不銹鋼波紋填料，凡接觸酒精部位，如塔體、冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染，塔釜采用可拆式U型管，這樣便于對加熱外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進行清洗。
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