亞寶藥機(jī)三維混合機(jī)設(shè)備構(gòu)造與特點(diǎn)
①主體:機(jī)身設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為L型,使設(shè)備整體的接觸面積增大,并且機(jī)架底部四角焊接地腳螺栓固定底板,滿足特殊工況下設(shè)備整體運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。設(shè)備機(jī)架選用厚壁矩管焊制,在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)大扭力下能保證很好的剛性條件,機(jī)架的自身重量能有效地改善設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平衡性。
②傳動(dòng)部件:采用4極電動(dòng)機(jī)通過皮帶帶動(dòng)減速機(jī),而減速機(jī)的輸出軸又直接與設(shè)備主動(dòng)軸連接,能量傳遞損失小且噪音低,并能有效的節(jié)制因慣性而出現(xiàn)的斷鏈現(xiàn)象。減速機(jī)選用K系類減速機(jī)使其電機(jī)的有效傳動(dòng)比接近97%,并且K系類減速機(jī)輸出扭力大,可以減小同規(guī)格混合機(jī)電機(jī)的功率,從而達(dá)到節(jié)能的目的。被動(dòng)軸安裝自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,緩解工作過程中的慣性過沖現(xiàn)象,使其筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中更加流暢與平穩(wěn)。
③旋轉(zhuǎn)部分:混合搖臂采用焊件結(jié)構(gòu),其組焊零件切割選用高精密數(shù)控切割,從而保證搖臂自身的幾何精度;焊接時(shí)采用模具工裝焊接,使部件成型后形位公差*符合使用要求;焊接后的搖臂工裝定位進(jìn)行熱處理時(shí)效工序,從而滿足既有合理的剛性又有充分的韌性。搖臂肩關(guān)節(jié)和腕關(guān)節(jié)軸承裝置采用雙向鎖定結(jié)構(gòu),在運(yùn)動(dòng)時(shí)能精確地保證三維幾何尺寸,從而保證運(yùn)動(dòng)流暢無阻滯。
④混合筒體:筒體采用上下錐形的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),以便滿足物料在混合過程中的均勻度的提高以及出料更加便捷,進(jìn)出料口采用快裝方式,便于拆卸以及清洗。筒體內(nèi)部采用鏡面處理,降低摩擦系數(shù),保證下料時(shí),不會(huì)出現(xiàn)掛壁的現(xiàn)象,避免內(nèi)部清洗不*帶來的交叉污染。
亞寶藥機(jī)三維混合機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 | 裝料系數(shù) | 轉(zhuǎn)速 | 混合量 | 外形尺寸(mm) | 重量(Kg) |
HD-50 | 0.6 | 0-16r/min | 25Kg/次 | 1145*1360*1100 | 300 |
售后響應(yīng)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn):
①客戶反饋故障后,一小時(shí)之內(nèi)電話做出響應(yīng),并安排售后工程師遠(yuǎn)程協(xié)助進(jìn)行處理。
②遠(yuǎn)程無法解決,市區(qū)內(nèi)2小時(shí)到達(dá)用戶現(xiàn)場進(jìn)行處理,省內(nèi)8小時(shí)到達(dá)用戶現(xiàn)場,省外24小時(shí)達(dá)到現(xiàn)場處理。