高溫微波燒結(jié)爐

高溫微波燒結(jié)爐 

微波高溫技術(shù)的關(guān)鍵是微波加熱，其原理是物質(zhì)在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉(zhuǎn)向極化等方式，將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能

并非所有的材料都能被微波加熱，根據(jù)物質(zhì)與微波的作用特性，可將物質(zhì)分為三大類：(1)透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以*處于微波場中，發(fā)熱量極小，常用作加熱腔體內(nèi)的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。(2)全反射型，主要是導(dǎo)電性能良好的金屬材料，這些材料對(duì)微波的反射系數(shù)接近于1，僅極少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設(shè)備中的波導(dǎo)、微波腔體、攪拌器等；(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質(zhì)材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結(jié)技術(shù)的特點(diǎn)微波加熱具有整體性、瞬時(shí)性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及高效節(jié)能等特點(diǎn)。微波作為一種清潔能源，用于微波燒結(jié)，已成了材料界的一個(gè)研究熱點(diǎn)，并引發(fā)了燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域中的一場革命。

微波高溫爐特點(diǎn)

1．可顯著降低焙燒溫度，大幅度可達(dá)500。C；

2．大幅降低能耗，節(jié)能高達(dá)7O 一9O %；

3．縮短焙燒時(shí)間，可達(dá)5O% 以上；

4．顯著提高組織致密度、細(xì)化晶粒、改善材料性能。

5.工藝精確可控。產(chǎn)品*性好，品質(zhì)穩(wěn)定。

應(yīng)用領(lǐng)域1 陶瓷材料：

采用微波高溫爐燒結(jié)各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，比傳統(tǒng)燃?xì)鉄Y(jié)爐或燃油燒結(jié)爐降低一半以上的燒成成本，提高產(chǎn)品合格率。

利用微波高溫爐燒結(jié)大紅瓷器、青花瓷器，可大幅度提高成品率，縮短燒成時(shí)間，節(jié)約能耗。

微波高溫爐可燒結(jié)各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復(fù)相陶瓷材料，可大幅度減少燒成時(shí)間，降低燒成溫度，減小制品變形，提高成品率，節(jié)省能耗，降低生產(chǎn)成本。2.人造金剛石，氧化鋯，氧化鋁，LED熒光粉，分子篩催化劑高溫焙燒等，已有工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用。3.粉末冶金材料：

硬質(zhì)合金：微波高溫爐燒結(jié)硬質(zhì)合金已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由于快速燒結(jié)，碳化物晶粒細(xì)小，產(chǎn)品性能可以得到大幅度提高。

微波高溫爐燒結(jié)各種鎢合金；

微波高溫爐燒結(jié)各種鐵基、銅基粉末冶金零件

高溫微波燒結(jié)爐