高效包衣機(jī)是一種用于食品加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于自動(dòng)包裝食品產(chǎn)品。它能夠?qū)⑹称分破贩湃牒线m大小的包裝袋中，并密封包裝袋，確保食品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的衛(wèi)生與保鮮。
高效包衣機(jī)通常采用*的自動(dòng)化技術(shù)，具備快速、準(zhǔn)確和高效的包裝能力。它可以根據(jù)不同的產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置，如包裝材料的尺寸、形狀和密封方式等。這種機(jī)器通常配備了觸摸屏控制面板和電子控制系統(tǒng)，使操作更加方便和精確。
其應(yīng)用范圍廣泛，可用于包裝各種食品產(chǎn)品，如零食、糖果、薯片、堅(jiān)果、冷凍食品等。它在提高生產(chǎn)效率、保障食品質(zhì)量和降低人工成本方面發(fā)揮著重要作用。通過使用高效包衣機(jī)，食品企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品包裝的一致性和外觀質(zhì)量，提升市場競爭力。
高效包衣機(jī)工作原理
素蕊在潔凈、密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)在流線型導(dǎo)流板作用下不停地作復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)過程中，按工藝流程和合理的工藝參數(shù)，自動(dòng)噴灑包衣介質(zhì)，同時(shí)在負(fù)壓狀態(tài)下供給熱風(fēng)，熱風(fēng)通 過素蕊從素蕊層底部排出，使噴灑在素蕊表面的包衣介質(zhì)得到快遞、均勻的干燥，形成堅(jiān)固光滑的表面薄膜。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
(1) 外表噴砂處理，造型美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，密封性能好。
(2) 采用特殊結(jié)構(gòu)。
主機(jī)兩側(cè)門采用可開式結(jié)構(gòu)，開關(guān)自如，清洗方便快捷。10L以下的高效包衣設(shè)備(含10L)的主機(jī)、熱風(fēng)過濾系統(tǒng)、排風(fēng)除塵系統(tǒng)在同一機(jī)體內(nèi)，簡單大方，節(jié)省了占地面積、降低了能耗。
(3) 集中控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理。
由PLC 可編程控制器和HMI人機(jī)界面組成的集中控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，編程靈活，可適應(yīng)各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩(wěn)定，符合了GMP要求。具體如下所示：
A. 操作控制柜：集電氣元件于一體，體積小，操作、安裝、維修方便，造型美觀。
B. 操作程序有“手動(dòng)操作”、“自動(dòng)操作”兩大獨(dú)立操作功能，能滿足所有包衣工藝需要。
C. 觸摸操作屏：可根據(jù)客戶要求安裝在主機(jī)上操作，也可做單獨(dú)操作柜，其操作屏能夠準(zhǔn)確顯示包衣全過程的動(dòng)態(tài)情況，實(shí)踐了人機(jī)“對(duì)話”，有利于及時(shí)觀察和處理包衣工藝過程中技術(shù)性能變化。
a. 包衣鍋內(nèi)負(fù)壓可直接在觸摸屏上顯示與控制。
b. 供熱、排風(fēng)風(fēng)速可直接在觸摸屏上顯示與控制。
c. 溫度值可直接在觸摸屏上顯示與控制。
高效包衣機(jī)功能特點(diǎn)：
(1) 由PLC和HMI組成的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，編程靈活，可適應(yīng)各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩(wěn)定，符合GMP要求；
(2) 素蕊在流線型導(dǎo)流板攪拌器作用下，翻轉(zhuǎn)流暢，交換頻繁，消除了素蕊從高處落下和碰撞現(xiàn)象，杜絕了碎邊和磕邊，提高了成品率。導(dǎo)流板上表面窄小，避免了輔料在其表面的粘附，節(jié)約了輔料，提高了藥品質(zhì)量。
(3)恒壓變量蠕動(dòng)泵，取消了回流管。滾輪的回轉(zhuǎn)半徑隨壓力變化而隨時(shí)變動(dòng)，輸出漿料與噴漿量自動(dòng)平衡。它不僅穩(wěn)定了霧化效果，優(yōu)化了噴霧系統(tǒng)，防止了噴管堵塞，節(jié)約了輔料，且清洗簡單，*。
(4) 采用新式噴管，霧化均勻，噴霧面大，方向可調(diào)，噴頭不受裝量多少影晌，噴管堵塞清洗機(jī)構(gòu)，可使包衣連續(xù)運(yùn)行，縮短包衣時(shí)間，節(jié)省包衣輔料。
(5) 技術(shù)參數(shù)實(shí)現(xiàn)了定量顯示與控制,可編寫SOP操作法，用量化指標(biāo)指導(dǎo)操作，保證了每批藥品質(zhì)量的*性，*符合GMP要求。
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