木材烘干機(jī),木材傳統(tǒng)烘干方法(一)大氣干燥 簡稱氣干,是天然干燥的主要形式 缺點(diǎn)是干燥條件不易控制,干燥時間較長,占用場地較大,干燥期間木材易遭菌、蟲危害,含水率只能干燥到與大氣狀態(tài)相平衡的氣干程度
(二)室干 指在常規(guī)干燥室內(nèi)人為地控制干燥介質(zhì)的參數(shù)對木材進(jìn)行干燥處理
缺點(diǎn)是設(shè)備和工藝較氣干復(fù)雜,投資較多,成本較高。
(三)除濕干燥 (冷凝干燥)與室干的區(qū)別是不將濕空氣排出室外,而是流過除濕器,先經(jīng)冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空氣變干,再經(jīng)加熱而后流入材堆,干燥木材
缺點(diǎn)是干燥溫度受到制冷劑的限制,一般較低,干燥緩慢,周期較長,特別是當(dāng)含水率低于20%時;由于采用電能,能源成本較高;一般無蒸汽發(fā)生器,難以進(jìn)行調(diào)濕處理
(四)真空干燥(負(fù)壓干燥)真空干燥是在密閉容器內(nèi)、在真空條件下對木材進(jìn)行干燥
缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜,容量較小,投資較大。
(五)太陽能干燥太陽能干燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣,再通過空氣的對流傳熱,干燥木材。
缺點(diǎn)是受氣候影響較大,高緯度地區(qū)冬季干燥效果差,不能穩(wěn)定供應(yīng)干材量;設(shè)務(wù)投資與室干相仿,但干材產(chǎn)量卻比室干少的多。
木材烘干機(jī),空氣能木材烘干工藝1、預(yù)熱處理階段:目的是在未干燥之前先使木材預(yù)熱熱透,不設(shè)定速度。啟動熱泵烘干機(jī)向烘房內(nèi)供熱,開啟電輔助系統(tǒng) 溫度設(shè)定在20℃-45℃之間,溫度上升不能太快,并關(guān)閉所有排濕設(shè)備
2、中間處理階段,中間處理是在窯干過程中進(jìn)行的調(diào)濕處理,其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化,以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。排濕是根據(jù)烘房內(nèi)空氣濕度進(jìn)行的,當(dāng)預(yù)熱完成后,溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕,每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會下降一些,然后再逐步上升,但不能超過70度。(根據(jù)不同的木材來設(shè)定升溫度數(shù))根據(jù)不同木材種類和厚度本操作約需要3-7天的時間。
3、正常烘干階段,當(dāng)溫度升高到60℃-75℃時木材基本已經(jīng)烘干完成了,燜4-8小時后取樣檢查,合格緩慢降低烘房溫度,,直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房