小生產(chǎn)及實驗室用氣流分級機 分選機

小生產(chǎn)及實驗室用氣流分級機工作原理：

•物料與空氣同時從進(jìn)料口進(jìn)入機內(nèi)，上升至分級室，符合設(shè)定要求的細(xì)粉穿過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器中分離，固體（細(xì)粉）被收集，氣體進(jìn)入除塵器經(jīng)過濾除塵后排出機外。

•  被分級輪阻隔的余粉經(jīng)反復(fù)分散，反復(fù)篩選后，粗、細(xì)粉被分級（分離），粗粉下落排出機外被收集，完成分級。

    •  作業(yè)過程—連續(xù)不間斷。

•  將粉未原料分離為兩種級別，不同粒度級別的產(chǎn)品具有嚴(yán)格的粒度范圍。

•  制取小粒徑和大粒徑都有嚴(yán)格限制的范圍的粉體。（區(qū)間要求）

例：小料徑10um～大粒徑25um。

•  分離不同密度的物料。

小生產(chǎn)及實驗室用氣流分級機特點：

•  穩(wěn)定、可控。如其他參數(shù)發(fā)生變動，仍能恒定可靠地生產(chǎn)精確產(chǎn)品，而其他分級機通常會發(fā)生難以控制的變化。

•  抗磨損與其他傳統(tǒng)的分級機對比，ATP型的分級輪是渦輪式的，水平安裝和運轉(zhuǎn)，而不是垂直的，提高了抗磨損性，使用壽命的倍增系數(shù)提高。從分級輪排出的物料，經(jīng)過的是很短的直線通道而非直角的彎通道，減少了粘性原料沉淀結(jié)垢的風(fēng)險，清洗也更方便。

•  分級粒徑更細(xì)：

分級輪由高速變頻電機直接驅(qū)動，可大幅度提高轉(zhuǎn)速—直接提高了分級粒徑。

· 重現(xiàn)性強：

針對某一物料、設(shè)定工作參數(shù)，將始終生產(chǎn)恒定的產(chǎn)品，實驗室內(nèi)的加工可類比擴充為工業(yè)生產(chǎn)。

小生產(chǎn)及實驗室用氣流分級機特點主要技術(shù)參數(shù)：

• 裝機總功率：≤4.1KW（不含空氣壓縮機等，工廠內(nèi)如已有符合要求的壓縮空氣提供）

          分級電機：1.1KW

          高壓風(fēng)機：2.2～3KW

     空壓機：5.5KW

• 粉塵過濾器過濾界面：3㎡

壓縮空氣耗量：≤0.6 m³/min（分鐘）

壓縮空氣壓力：＜0.6Mpa(兆帕)，6㎏

料桶容積：6升

• 材質(zhì)：不銹鋼304（與物料接觸）

         粉塵過濾器：聚酯、（可水洗）或：涂層：PTFE（抗粘）或：防靜電處理

• 表面處理：外：Ra0.8 內(nèi)：Ra0.45

• 占地面積：分級機組合：1㎡；空壓機及凈化設(shè)備：2㎡

  分級機整機外形：長1.2×寬0.8×高1.75m   (有制動式腳輪，可移動)

• 分級范圍：D97=2～120um（微米）（可選擇、調(diào)節(jié)、設(shè)定）

分級效率：牛頓效率：?=60～90%

供料速率（處理量）：3-40㎏（公斤）/H（小時）

分級渦輪大轉(zhuǎn)速：18000n（轉(zhuǎn)）/min（分）

處理風(fēng)量：2.5～3m³/min（分）(自動引入)

工作溫度：環(huán)境溫度