生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是什么鍋爐布袋除塵器
生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是什么
生物質(zhì)鍋爐采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備————往復爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大,同時布置非常合理的二次風,有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油(燃氣)點火燃燒器,實現(xiàn)點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制,操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置,能及時清除鍋爐受熱面的積灰,保證鍋爐高效穩(wěn)定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐,鍋爐效率更高,排煙溫度低。采用高效保溫材料,鍋爐表面溫度低,散熱損失可以忽略不計。嚴格按中國國家規(guī)范和標準生產(chǎn),所有受壓部件均采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴格的檢驗和測試,包括水壓試驗和X射線檢測。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等,維護保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的大特點是:節(jié)能、環(huán)保,且安裝使用方便。
生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒的更充分,鍋爐的效率也更高。高的達到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高,但是還是會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應(yīng)的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器應(yīng)運而生
生物質(zhì)鍋爐除塵器性能特點:
(a)、采用下進風,對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用,避免了含塵氣體直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
(b)、布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
(c)、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
(d)、濾袋采用耐高溫濾袋,處理煙氣溫度<250℃。
(e)、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
(f)、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。
(g)、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,改善了換袋操作條件。
(h)、清灰控制采用定時控制,按設(shè)定時間,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是,將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆。
除塵器非常適合收集粉塵,但是,如果濾袋破損有孔隙,粉塵就會直接通過濾袋,長時間將造成越來越多粉塵泄露,降低除塵系統(tǒng)的除塵效率,可能違反空氣排放許可,那樣就失去布袋除塵器安裝的意義了。一般布袋除塵器所使用的濾袋,制造材料會根據(jù)其工況的溫度、酸堿度要求,而選取不用的濾料,比如玻纖覆膜濾料、滌綸聚酯濾料、聚四氟乙烯覆膜濾料等,各種材質(zhì)不同濾料的用途也是有所區(qū)別的,因為其的生產(chǎn)工藝和流程是不同的,所以一旦你的鍋爐布袋除塵器·發(fā)現(xiàn)布袋破損,如果是運行初期手先需要檢查一下正在使用的濾袋的材質(zhì),看是否符合除塵器的煙氣粉塵工況,成分比例等方面,會不會是由于選材不適造成的濾袋破損或燒壞,因為如果除塵器出現(xiàn)了任何問題,效果會直接呈現(xiàn)在除塵布袋上。如果不是運行初期,那么可能是出現(xiàn)了下面的幾種情況:
? ?(1)、濾袋安裝位置不當,導致濾袋之間或濾袋與箱體板壁間摩擦:檢查并調(diào)整間距。
? ? (2)、粉塵直接沖刷濾袋:檢查含塵氣體入口,調(diào)整導流裝置;如果有破損請及時修理。
? ? (3)、破損濾袋得不到及時更換而影響鄰近濾袋被吹漏:及時找出并更換破損濾袋。
? ? (4)、外濾式濾袋因框架質(zhì)量不好而破損:清理框架的毛刺;采用節(jié)點少或經(jīng)過噴涂、電鍍的框架。
? ? (5)、?可燃性粉塵或氣體燃燒爆炸而燒壞濾袋:控制氣體中的含氧濃度;控制可燃粉塵或氣體的濃度;防止空氣漏人除塵系統(tǒng);防止火星落入;對濾料采取除靜電措施。
? ? (6)、火星進入箱體燒壞濾袋:設(shè)置預(yù)除塵器或火星捕集裝置,若已有預(yù)除塵器,則增強其效果。
? ? (7)、?積于濾袋上或箱體內(nèi)的可燃粉塵燃燒:不使空氣漏入除塵器;在需要打開箱體時,務(wù)必先使其充分冷卻,或向箱體內(nèi)充入一定蒸汽。
? ? (8)、清潔過程中,濾袋被夾住并撕裂在袋籠上:如果有破損請及時更換。
? ? (9)、水解及酸、堿的腐蝕:加強保溫加熱措施,盡量降低腐蝕作用。
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