脈動(dòng)真空滅菌器 脈動(dòng)真空滅菌設(shè)備

OSR-MD系列蒸汽式脈動(dòng)真空滅菌器概述：

1、機(jī)動(dòng)門(mén)系列脈動(dòng)真空滅菌柜是我公司根據(jù)國(guó)家對(duì)滅菌設(shè)備的要求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，是*符合國(guó)家規(guī)范要求的消毒滅菌設(shè)備，也是制藥、生物工程等行業(yè)理想產(chǎn)品。該系列滅菌器廣泛應(yīng)用于生物工程、實(shí)驗(yàn)生物、制藥行業(yè)等領(lǐng)域。可用于生物制品、器皿、無(wú)菌衣等物品的滅菌處理。

2、密封門(mén)采用了電動(dòng)升降控制和壓縮空氣密封技術(shù)，可靠密封的同時(shí)，可減輕操作者開(kāi)關(guān)門(mén)的勞動(dòng)強(qiáng)度，使該滅菌器的自動(dòng)化程度高。

3、上位機(jī)采用了觸摸屏作為人機(jī)界面，操作權(quán)限分為管理人員、工藝人員、操作人員三級(jí)，每級(jí)權(quán)限都有相應(yīng)的權(quán)限密碼進(jìn)行管理，界面可動(dòng)態(tài)顯示工作流程及工作過(guò)程中的溫度、壓力、時(shí)間，F(xiàn)0值等參數(shù)，使得操作更加直觀、方便。用戶還可根據(jù)需要進(jìn)行特殊組態(tài)和方便地進(jìn)行手動(dòng)操作。

4、下位機(jī)采用了可編程序控制器（簡(jiǎn)稱PLC機(jī)）進(jìn)行程序控制，具有功能強(qiáng)?？煽啃愿撸褂渺`活等特點(diǎn)。

     采用脈動(dòng)真空的方式，排除空氣，經(jīng)反復(fù)抽真空、注入蒸汽，消除滅菌室內(nèi)的冷氣，使空氣排除量達(dá)到99%以上，排除溫度“死角”和“小裝量效應(yīng)”，保證滅菌效果。

5、該滅菌器有單扉和雙扉（即單門(mén)和雙門(mén)）之分，雙扉滅菌器可實(shí)施有菌區(qū)和無(wú)菌區(qū)的有效隔離，滿足國(guó)家藥品生產(chǎn)管理GMP規(guī)范要求。

6、主要控制件選用，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

OSR-MD系列蒸汽式脈動(dòng)真空滅菌器結(jié)構(gòu)特征： 
1、筒體是按國(guó)家GB－150《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)和《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》設(shè)計(jì)制造，、 
2、機(jī)型構(gòu)造：滅菌柜由主體、密封門(mén)、管道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和外裝飾板等組成，并配有滅菌車和搬運(yùn)車 
3、滅菌柜主體采用雙面焊接夾套加強(qiáng)。內(nèi)室采用不銹鋼304板壓制而成，通過(guò)等離子自動(dòng)焊接而成，表面機(jī)型拋光處理，光滑耐腐、經(jīng)久耐用。夾套采用Q345R 并保溫層采用性能優(yōu)良的硅酸鋁棉材質(zhì)。 
4、管路系統(tǒng)由控制閥門(mén)、真空泵、冷凝器及管道等組成?？刂崎y門(mén)選用進(jìn)口角座式啟動(dòng)閥和先導(dǎo)電磁閥，氣動(dòng)閥*動(dòng)作可達(dá)400次。真空泵為直連式，機(jī)械密封，噪音低，不漏水，無(wú)震動(dòng)。 
5、控制系統(tǒng)由三菱FX系列PLC控制器、采用7英寸彩色觸摸屏作為人機(jī)界面、壓力傳感器及其它元件組成并自動(dòng)完成控制過(guò)程。
6、密封門(mén)采用電動(dòng)升降，氣壓密封結(jié)構(gòu)，并設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置。當(dāng)門(mén)沒(méi)有進(jìn)入主體齒孔位置，門(mén)不能升降，當(dāng)門(mén)下降到正常密封位置時(shí)，程序才能啟動(dòng)。同時(shí)，一旦程序啟動(dòng)并運(yùn)行，密封門(mén)被鎖定，不能開(kāi)啟，確保操作安全。
7、一般共配備了五套滅菌程序（無(wú)菌衣程序、工器具程序、培養(yǎng)基程序、BD測(cè)試、保壓程序），您可以根據(jù)需要選擇應(yīng)用，也可以根據(jù)實(shí)際輕快改變工作參數(shù)。觸摸屏可實(shí)時(shí)顯示程序運(yùn)行的每一過(guò)程狀態(tài)。

性能特點(diǎn)：

1、該滅菌器主體組件均以水平為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，與滅菌物品接觸的各處采用機(jī)械拋光，光滑平整，*，易清洗，避免了傳統(tǒng)不光滑引起殘留細(xì)菌繁殖，主體采用了等離子焊接新工藝，大大提高了滅菌器的內(nèi)在和外表質(zhì)量。
2、采用脈動(dòng)真空方式使滅菌更加**：敷料采用真空干燥方式使干燥時(shí)間大大縮短。
3、觸摸屏控制大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得整個(gè)滅菌監(jiān)視過(guò)程更加直觀、方便。滅菌過(guò)程的溫度、壓力、時(shí)間、過(guò)程階段、預(yù)置參數(shù)等均在觸摸屏顯示器中自動(dòng)顯示并可以隨時(shí)儲(chǔ)存，并配有微型打印機(jī)進(jìn)行打印工作過(guò)程參數(shù)以便于歸檔、備查。此外，該控制系統(tǒng)配備有一套完整的自測(cè)及校正程序，可以實(shí)現(xiàn)不同海拔高度下、不同地區(qū)的壓力、溫度參數(shù)的校正：還具有多及控制保護(hù)、幫助功能。
4、滅菌器的密封門(mén)設(shè)計(jì)為上下滑動(dòng)的機(jī)動(dòng)門(mén)。雙門(mén)型為防止交叉污染，在電氣控制上前后門(mén)連鎖控制，按標(biāo)準(zhǔn)將不同級(jí)別區(qū)域分開(kāi)。壓縮氣密封，門(mén)未關(guān)緊，程序無(wú)法啟動(dòng)。滅菌室內(nèi)有壓力存在時(shí)，密封門(mén)不能打開(kāi)，保證設(shè)備及人身安全。
5、采用角座式氣動(dòng)閥，保證400萬(wàn)次*運(yùn)行。
6、選用過(guò)濾精度可達(dá)0.2微米的特質(zhì)空氣過(guò)濾器，確保滅菌后無(wú)二次污染。
7、滅菌器主體組件采用保溫材料進(jìn)行保溫，使熱輻射降低到zui低限度，保護(hù)工作環(huán)境。 
8、通過(guò)的加工工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制來(lái)提高門(mén)密封的可靠性，并在程序中加裝保壓測(cè)試程序，隨時(shí)驗(yàn)證門(mén)密封的完整性，確保冷空氣不泄露到滅菌柜 
9、通過(guò)水汽分離器提高蒸汽的飽和度，減少柜內(nèi)冷凝水的形成，在蒸汽進(jìn)口設(shè)置檔板，防止蒸汽管路中的冷凝水接觸到待滅菌物品。

規(guī)格參數(shù)：